理論與工藝:要弄清楚清洗工藝的原理是什么。干冰清洗是一種非腐蝕、無毒、具有熱效應(yīng)和升華效應(yīng)的清浩方法。而干冰清洗過程基于以下三個(gè)效應(yīng):力學(xué)或顆粒動(dòng)力學(xué)效應(yīng)、熱效應(yīng)和氣體擴(kuò)散或升華效應(yīng)。干冰清洗過程是用高速固態(tài)干冰作為清洗介質(zhì)的。
熱效應(yīng)是由干冰的天然特性引起的,溫度極低,干冰清洗機(jī),達(dá)到-79.5℃。而干冰固有的低溫會(huì)使污染物層收縮并脆化,有利于脫除。污染物和模具基底材料表面之間的溫度梯度或ΔT會(huì)使污染物快速產(chǎn)生微裂紋,使污染物與模具基材之間的黏合破壞。這就是不同材料熱膨脹收縮系數(shù)的原理。Markkrieg的研究表明,熱效應(yīng)對(duì)室溫物體的總體清洗效應(yīng)的貢獻(xiàn)為10%,對(duì)于500℃的物體為50%。所以,模具溫度越高,清洗便越快、越容易。在橡膠加工范圍內(nèi),干冰清洗機(jī)品牌,超過200℃清洗模具是很普遍的。
熱沖擊效應(yīng)
在沖擊時(shí),CO 2顆粒的瞬時(shí)升華(從固體到氣體的相變)吸收來自非常薄的表面涂層或污染物頂層的熱量。由于升華潛熱,熱量被吸收。
從涂層頂層非??焖俚貙崃總鬟f到粒料中在涂層內(nèi)的連續(xù)微層之間產(chǎn)生極大的溫差。這種尖銳的熱梯度在微層之間產(chǎn)生局部高剪切應(yīng)力。產(chǎn)生的剪切應(yīng)力還取決于涂層的熱導(dǎo)率和熱膨脹/收縮系數(shù),以及下面的基底的熱質(zhì)量。在非常短的時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生的高剪切導(dǎo)致層之間的快速微裂紋傳播,導(dǎo)致基板表面處的污染和/或涂層終粘合失效。
干冰清洗是利用由專門配備的空壓機(jī)或利用壓縮空氣系統(tǒng)產(chǎn)生的壓縮空氣; 在清洗設(shè)備內(nèi)裝入已制作好的干冰顆粒,在壓縮空氣的驅(qū)動(dòng)下,高密度干冰顆粒隨著壓縮空氣沖擊到被清洗物體表面達(dá)到除污目的。
技術(shù)特點(diǎn) 對(duì)人體無毒無害,清洗后不產(chǎn)生二次污染,可殺滅細(xì)菌和抑制細(xì)菌滋生,保護(hù)環(huán)境。 可在線清洗,干冰清洗機(jī)多少錢,無須拆卸、停產(chǎn),提,不破壞模具精度,不損傷被清洗物體本體,延長(zhǎng)其使用壽命,清洗后無殘留,無污染,免除清洗介質(zhì)處理費(fèi)用。 干冰清洗對(duì)電路、控制元件、開關(guān)都沒有損傷。清洗后,設(shè)備生銹的可能性與水清洗相比也大大降低。
應(yīng)用范圍 輪胎模具、聚氨酯模具、聚氨酯模、聚乙烯模、PET模具、鑄用熱芯盒、冷芯盒、注塑模具、合金壓鑄模等模具清洗
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