二手EVA水下拉粒機-EVA水下拉粒機-達剛機械廠性能好

解決水環(huán)磨面熱切造粒機組的水環(huán)殼堵死的難題

水環(huán)磨面熱切造粒機是一種在塑料造粒行業(yè)中普遍使用的塑料粒子熱切冷卻設備。由一臺水泵安裝在機架內(nèi)提供水源，機架上安裝有移動機構(gòu)、接水槽和水環(huán)殼，電機安裝在水環(huán)殼的后端蓋上、電機的出軸與刀桿連接軸、切粒刀桿組件依次連接，切粒刀桿組件前端固定在模具體內(nèi)。

水環(huán)殼的圓形內(nèi)壁上焊有螺旋形的導流槽一直延續(xù)到水環(huán)殼的后端蓋處，在導流槽結(jié)束處的水環(huán)殼上開有一個方形的出料口。在水環(huán)殼前端的弧形殼體上開有一個扁平狀的安裝高壓噴嘴的缺口，高壓噴嘴與水環(huán)殼的圓形殼體成切線關系。水泵輸出的水由高壓噴嘴噴出，在水環(huán)殼殼體與螺旋形導流槽的作用下在水環(huán)殼體內(nèi)形成一個旋轉(zhuǎn)的水層，流向水環(huán)殼上的出料口，二手EVA水下拉粒機，切粒刀桿組件切下的熱的塑料粒子在離心力的作用下甩向水環(huán)殼內(nèi)的水層進行冷卻，并被輸送出水環(huán)殼流入接水槽。由于水環(huán)殼內(nèi)焊有導流槽，熱的塑料粒子很容易粘在上面，而且會越積越多，造成水環(huán)殼堵死，使設備停機。

另外切粒刀桿組件與電機軸是通過刀桿連接軸連接的，刀桿連接軸是一根固定軸，安裝時很難對準切粒刀桿組件的軸心，安裝不方便，切粒刀片的更換也不容易。而且由于切粒刀桿組件與刀桿連接軸的不同心，在轉(zhuǎn)動過程中就會使切粒刀桿組件受到反復的徑向力的沖擊而損壞。

適用于多種類廢舊塑料干料及濕料的排氣式普瑞廢舊塑料造粒機

目前，市場上銷售的廢舊塑料造粒機多數(shù)為普通塑料造粒機。其結(jié)構(gòu)主要采用一般的擠出機+普通過濾器+模頭+冷卻裝置+破碎裝置的結(jié)構(gòu)；或者擠出機+普通過濾器+模頭+熱切風冷的結(jié)構(gòu)。這兩種結(jié)構(gòu)的普通過濾器的過濾面較小，也不能自動檢測料壓，EVA水下拉粒機價格，不能準確判斷是否需更換濾網(wǎng)，過濾雜質(zhì)效果不佳，再造的塑料粒子的質(zhì)量難以控制。此外，上述一種結(jié)構(gòu)的造粒機，塑料通過模頭拉成條狀進入冷卻裝置，是在冷卻后破碎成粒子，廣東EVA水下拉粒機，粒子的切割面不光滑規(guī)整，EVA水下拉粒機，粒子長度也不易控制；第二種結(jié)構(gòu)的造粒機，塑料是用空氣冷卻，切碎的粒子會隨高速氣流在風管里飛行，雜亂無章地撞在管壁上，將尚未完全冷卻的塑料粒子撞成各種大小不一的扁平狀粒子。兩種結(jié)構(gòu)的造粒機再造的塑料粒子粒度、形狀均不均勻，質(zhì)量較差，影響后續(xù)生產(chǎn)應用。而且由于所采用的均為不排氣式的擠出機，故不能加工濕料。

分體式廢舊塑料再生造粒機（廢舊塑料造料機）的優(yōu)點

分體式廢舊塑料造粒機，包括電動機、減速器及塑化、擠出部分的套筒、螺桿、模頭，它是由相互獨立的塑化部分和擠出部分構(gòu)成；塑化部分的模頭伸入擠出部分的螺桿套筒內(nèi)，模頭前部的塑化出口與擠出部分的擠出進口相通。

塑化部分的電動機通過皮帶及皮帶輪連動減速器，減速器上安裝有軸承及軸承座，軸承及軸承座與螺桿套筒通過法蘭盤螺栓聯(lián)接，螺桿套筒)內(nèi)設置有螺桿，螺桿穿過法蘭盤通過套筒、鍵與減速器輸出軸聯(lián)接，螺桿套筒外設置有加熱裝置，螺桿套筒一端安裝有模頭)。

擠出部分的電動機通過皮帶及皮帶輪連動減速器，減速器上安裝有軸承及軸承座，軸承及軸承座與螺桿套筒通過法蘭盤螺栓聯(lián)接，螺桿套筒內(nèi)設置有螺桿，螺桿穿過法蘭盤通過套筒、鍵與減速器輸出軸聯(lián)接，螺桿套筒一端安裝有模頭。加熱裝置為電加熱或蒸汽或煤炭或石油液化氣加熱；模頭前部設置有水冷槽；螺桿為單頭矩齒型或多頭矩齒型；螺桿套筒為無縫鋼管；軸承選用推力軸承。