PS泡沫造粒機淺述聚泡沫回收制粒方法及流程
一聚泡沫再生資源的制作方法,涉及再生顆粒的加工制備領(lǐng)域,通過選取原料、風干、粉碎,初次除雜、熔化、擠出成型、二次除雜、冷卻、切割、質(zhì)檢、包裝入庫。
選取回收的塑料泡沫→分揀符合標準的泡沫并且進行自然風干→風干的泡沫置于粉碎機中粉碎→粉碎泡沫輸送至泡末造粒機中物料斗中→設(shè)置好泡沫造粒機物料斗的進料速率→將粉碎物料進行雜質(zhì)初步清除→物料進入泡沫造粒機開始熔化→熔化后的物質(zhì)通過泡沫造粒機擠出模頭進行初次擠出→物質(zhì)在通過熔化模頭進行二次擠出,除去雜質(zhì)后,二手EVA水下拉粒機,形成線條型塑料→線條型塑料進行冷卻→冷卻后的線條形塑料進行切割成塑料粒子→對生產(chǎn)的塑料粒子進行成品檢驗→對成品進行包裝入庫。
以上設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)簡單,在加工生產(chǎn)時全程自動化,純度高,無污染,確保了塑料顆粒的合格率,對人體無害。
封閉與開放式【PVC電纜料造粒機】的缺陷與解決方案
PVC電纜料造粒機設(shè)備采用開放式雙輥煉塑機進料口與單螺桿擠出 機的擠出口配合,單螺桿擠出造粒機進料口與開放式雙輥煉塑機的出口配合,一級旋風冷 卻裝置的進料口與單螺桿擠出造粒機出料口配合,二級旋風冷卻裝置的進料口與一級旋風 冷卻裝置的出料口配合,三級旋風冷卻裝置的進料口與二級旋風冷卻裝置的出料口配合, 三級旋風冷卻裝置的出料口與振動篩選器配合。
通過對封閉式造粒系統(tǒng)及開放式造粒系統(tǒng)的改進, 取其二者的優(yōu)點、拋其缺陷,EVA水下拉粒機,使原料中的雜質(zhì)得到有效的過濾、水份得到有效的排除,并且 通過對其冷卻方式及切粒方法的改進,既不通過水冷,達剛EVA水下拉粒機,又保證了物料的充分冷卻,不僅節(jié)約了水資源,而且降低了生產(chǎn)噪音和勞動強度。
硬質(zhì)PVC造粒機的工藝設(shè)計及結(jié)構(gòu)組成
為了解決目前錐形異向雙螺桿造粒機存在能耗高、產(chǎn)量低、塑化性能差等問題, 張家港普瑞公司提供了一種塑化性能好、產(chǎn)量高、能耗低的雙螺桿硬質(zhì)pvc造粒機。 其設(shè)備包括切粒裝置、機筒、錐形螺桿、加熱圈、喂料裝置、料斗、分配箱、減速傳動箱、聯(lián)軸器、驅(qū)動電機、機架,廣東EVA水下拉粒機,兩根錐形螺桿在機筒內(nèi)同方向旋轉(zhuǎn),每根螺桿的有效長徑比為30 - 100: l,螺桿的 壓縮比大于2: 1。
雙螺桿硬質(zhì)PVC造粒機由于具備了平行同向雙螺桿造粒機螺桿同向旋轉(zhuǎn)的螺桿結(jié)構(gòu),因此具備了塑化混煉性能好、螺桿轉(zhuǎn)速高、長徑比大等 優(yōu)勢。工作時,驅(qū)動電機通過聯(lián)軸器連接到減速傳動箱,減速傳動箱連接分配箱 中的主動齒輪,通過分配箱中的主動齒輪帶動中間齒輪,中間齒輪再帶動從動齒 輪,從而使與主動齒輪和從動齒輪連接的兩根錐形螺桿在機筒內(nèi)同方向旋轉(zhuǎn),將 由喂料裝置輸送的PVC原料熔融、塑化、混煉、擠出,后經(jīng)切粒裝置進行切粒。
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