噴霧干燥機-血漿血球蛋白噴霧干燥機-噴粉造粒烘干塔

影響離心造粒噴霧干燥機的原因介紹匯總

空氣在經(jīng)過加熱器的加熱過程后，會進入到離心造粒噴霧干燥機的底部位置，再穿過分布板與物料進行接觸，從而讓其呈現(xiàn)流態(tài)化。母液或粘粘劑由壓力泵分別送入霧化噴嘴，霧化后涂布會在硫化顆粒表面或讓顆粒相互粘結(jié)，再經(jīng)過不斷地流化、干燥等過程，顆粒不斷地長大，噴霧干燥機，從而符合要求的粒度，之后再從噴霧造粒干燥機流化床出料口排出。

霧化、流化所產(chǎn)生的細粉，由旋風分離器回收后，重新加入離心造粒噴霧干燥機流化床中，進而成為新顆粒的著重，血漿血球蛋白噴霧干燥機，可實現(xiàn)流化床內(nèi)顆粒數(shù)的平衡狀態(tài)。而廢棄則是通過旋風分離器后，經(jīng)過引風機到水幕除塵器除塵后進行放空。

受料液因素的影響。有關(guān)受料液對流化床成粒率的影響，羽毛粉氨基酸噴霧干燥機，雖然與設(shè)備有很多的相似之處，但是也不完全相同，因為它們的成粒機的原理也是不相同的，對于噴霧硫化造粒機是否可以正常霧化料液是重要的一步。

離心造粒噴霧干燥機是一種通過對物料進行流態(tài)化、除塵、霧化等處理過程的，從而讓其符合粒度要求后所生產(chǎn)出的一種干燥設(shè)備。但是在它的實際生產(chǎn)過程中，料液的粘度、表面張力等性質(zhì)都會直接影響粘度的增加。霧化后會出現(xiàn)困難，所噴出的霧氣不均勻，同時也經(jīng)常會出現(xiàn)大量的液體。

1、排渣口的節(jié)能設(shè)計，該設(shè)備轉(zhuǎn)鼓錐段底部沿圓周方向均勻地開有排渣口，排渣口在切線方向平行地加工成平面，減少固相物料離開轉(zhuǎn)鼓前與排渣口的磨損，在排渣過程中，固相物料可以較早地離開旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓，節(jié)約。

2、溢流口的節(jié)能設(shè)計，離心噴霧干燥設(shè)備大端口有溢流口，溢流口裝有可以調(diào)節(jié)液池的溢流板，液相物料直接離開高速度旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓，減少轉(zhuǎn)鼓對液相物料的加速。

3、驅(qū)動系統(tǒng)的節(jié)能設(shè)計，離心噴霧干燥設(shè)備采用雙電機變頻反饋性驅(qū)動系統(tǒng)，由主、輔電機各配一個變頻器組成，水解酵母粉噴霧干燥機，在差轉(zhuǎn)速的作用下，輔電機處于發(fā)電狀態(tài)時，采用直流共母線反饋到主電機。

YPG-100型壓力噴霧干燥機組

一、 設(shè)備設(shè)計條件

1、料液條件

物料名稱：     水解牛奶酪蛋白

初水分:        ～70%

終水分:        ～4%

水分蒸發(fā)量：   100Kg/h

料液溫度：     20℃（常溫）

2、工藝條件

霧化方式：     壓力式

霧滴與熱空氣接觸方式：  并流式

熱源和加熱方式：燃氣熱風爐

進風溫度：     180～200℃（可調(diào)）

排風溫度：     80-90℃

除塵方式：     塔底+旋風除塵器

產(chǎn)品收集方式： 除濕冷風冷卻收料

系統(tǒng)材質(zhì)要求： 見配置清單

3、設(shè)計氣象條件（標準）

大氣壓力:      101.3KPa

環(huán)境溫度：     20℃

相對濕度：     80%

4、公用工程

4.1、電源

動力電源：     400V，3相4線，50HZ

功率：         動力37kw

4.2、壓縮空氣

壓力：         0.6 MPa

用量：         0.2m3/min

4.3、用水量

用量：         500kg/次

4.4、設(shè)備占地面積約（長×寬×高）m

長×寬×高    9×5×18.0

二、 系統(tǒng)描述                        

初選型：YPG-100型噴霧干燥機組

空氣過濾系統(tǒng)：初、中、空氣過濾器，壓差顯示

加熱系統(tǒng)：燃氣熱風爐

介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)：送風機、引風機開式循環(huán)

細粉捕集系統(tǒng)：塔底+旋風分離器

產(chǎn)品捕集：除濕冷風冷卻收料

供料系統(tǒng)：壓力泵可調(diào)式自動供料

控制系統(tǒng)：人機界面+PLC程序控制

噴霧干燥機在開展設(shè)計時十分的緊密且自成一體，不需要別的設(shè)備就可以運作，彩色大液晶觸摸屏實際操作，其酒精發(fā)酵廢水噴霧干燥機關(guān)鍵構(gòu)件如制冷壓縮機、離心風機、電加熱器、自動控制系統(tǒng)、噴頭等全部。 

噴霧干燥機的介紹 

噴霧干燥機在開展使用中主要是用于酒精，己烷，氣油等制作而成的乳濁液，以惰性氣體(或N2)作為干躁介質(zhì)的新產(chǎn)品的閉路循環(huán)式噴霧干燥機加工工藝。全過程商品無空氣氧化，介質(zhì)可回收利用，惰性氣體(或N2)可回收利用。 

噴霧干燥機原理 

噴霧干燥機操作系統(tǒng)是在密閉式的環(huán)境中工作中，干躁介質(zhì)為惰性氣體(或N2)，適用的物料干躁有有毒氣體的物料或干躁環(huán)節(jié)中易發(fā)生空氣氧化的物料的干躁;該系統(tǒng)選用惰性氣體做為循環(huán)系統(tǒng)氣體，對干燥的物料具備保護作用，循環(huán)系統(tǒng)氣體歷經(jīng)載濕、去濕的一個過程，介質(zhì)可多次重復使用;N2經(jīng)電加熱器加熱后進到噴霧干燥塔，液態(tài)物料經(jīng)磁力泵運輸至離心噴頭處，液態(tài)被高速循環(huán)的做霧化而成粉末狀物料從塔底排出來，被蒸發(fā)掉的氣體在離心風機負壓力的壓力下，把放在氣體里的經(jīng)旋風除塵器、洗滌塔除灰后飽和狀態(tài)的氣體經(jīng)冷卻器冷疑成液態(tài)排出來冷卻器，不凝性氣體介質(zhì)持續(xù)加熱后做為干躁媒介在系統(tǒng)內(nèi)再次重復利用。 

噴霧干燥機主要特征 

1、彩色大觸摸顯示屏實際操作，全自動控制和手動控制緊密結(jié)合，中英控制面板，主要參數(shù)液晶顯示屏。 

2、即時管控PID控溫控制系統(tǒng)，溫度控制，加溫溫度控制精密度±1℃。

3、噴霧器、烘干處理及收集裝置選用耐高溫不銹鋼生產(chǎn)制造。 

4、二液體噴霧器的做霧化構(gòu)造，高精密304不銹鋼板材生產(chǎn)制造，粉末噴涂的顆徑呈標準正態(tài)分布，流通性好。 

5、射流器全自動輸通(通針)且工作頻率可調(diào)式，在噴頭被堵住時，就會自動消除以保證實驗的持續(xù)性。 

6、進灰量可以通過入料隔膜泵調(diào)整，比較小試品試驗量30ml。 

7、獨有維護作用，離心風機啟動不了，電加熱器不可以運行。 

8、內(nèi)嵌進口的全無油空壓機，噪聲低于50db。