焊前準(zhǔn)備
將兩塊5083鋁合金試板(試板尺寸350mm×150mm×8mm)組對固定,坡口型式及尺寸參照《GB/T985-鋁合金坡口》進(jìn)行加工,詳見圖2。接著用不銹鋼絲刷將裝配好的試板的坡口面及坡口正反面兩側(cè)30mm范圍內(nèi)的氧化膜認(rèn)真清除干凈,直到露出金屬光澤為止。后,將陶瓷襯墊塊左右兩側(cè)鋁箔膠粘帶上防固粘紙撕掉,襯墊中心線對準(zhǔn)焊縫中心線,把襯墊貼緊在坡口反面。
陶瓷襯墊在H型鋼柱柱底板焊接中的運(yùn)用
在建筑鋼結(jié)構(gòu)加工過程中,H型鋼柱與柱底板連接焊縫通常為熔透角焊縫,使用背面清根時(shí)存在以下兩個(gè)問題:
(1)采用炭弧氣刨清根工藝時(shí),一般在內(nèi)側(cè)預(yù)制坡口,外側(cè)清根后焊接,陶瓷襯板,不得提前加裝筋板。但是,清根
和焊接時(shí)由于熱輸入較大,沒有筋板抵抗變形,導(dǎo)致柱底板焊接完成后花費(fèi)大量人力物力進(jìn)行調(diào)校。
(2)清根用的炭棒價(jià)格比陶瓷襯墊昂貴,成本較高,在炭弧氣刨時(shí)噪聲污染、光污染和粉塵污染都比較嚴(yán)重,焊接耐磨陶瓷襯板,
對職業(yè)健康有較大威脅。通過引入直角陶瓷襯墊的使用,可以提前安裝所有通過引入直角陶瓷襯墊的使用,可
以提前安裝所有筋板,加強(qiáng)構(gòu)件的整體性,減小焊接變形,同時(shí),降低了成本和勞動強(qiáng)度。
陶瓷襯墊的使用對構(gòu)件組裝有個(gè)共同的要求,即拼裝縫隙為6~8mm,且縫隙寬度均勻,組裝精度要求較高,這對鉚工的技
術(shù)要求也高。由于留設(shè)縫隙大,焊接變形也大,因此,對于組裝難度大、剛度較小的結(jié)構(gòu)或零部件,不宜使用陶瓷襯墊工藝。
通過焊接工藝評定、產(chǎn)品試板等實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,焊縫抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度以及伸長率等參數(shù)均符合標(biāo)準(zhǔn),即采用陶瓷襯墊技
術(shù)焊縫的化學(xué)成分和焊接接頭的力學(xué)性能能夠滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。采用陶瓷襯墊技術(shù),JC 陶瓷襯板,免除了背面清根工序,避免了因
炭弧氣刨而產(chǎn)生的粉塵和噪聲污染,同時(shí)也降低了工人的勞動強(qiáng)度和施工成本,提高了施工效率和焊縫質(zhì)量。
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