福建特種設(shè)備無損檢測-特種設(shè)備無損檢測機構(gòu)-山西華羽盛泰

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塔式容器耐壓試驗

通用要求

耐壓試驗包括:液壓試驗、氣壓試驗和氣液組合壓力試驗。

塔式容器制成后應(yīng)進行耐壓試驗，試驗的種類、要求和試驗壓力值應(yīng)在圖樣上注明。

耐試驗一般采用液壓試驗。試驗液體應(yīng)符合GB 50.4或相關(guān)引用標(biāo)準(zhǔn)的要求。

對于不適宜進行液壓試驗的塔式容器，可采用氣壓試驗或氣液組合壓力試驗。進壓試驗或氣液組合壓力試驗的塔式容器應(yīng)滿足GB 150.4或相關(guān)引用標(biāo)準(zhǔn)的要求。采用氣液組合力試驗時，試驗用液體和氣體應(yīng)分別滿足要求，福建特種設(shè)備無損檢測，試驗壓力按氣壓試驗的規(guī)定。真空塔式容器以內(nèi)壓進行耐試驗，試驗壓力按規(guī)定。對于由2個或2個以上力室組成的多腔塔式容器，每個壓力室的試驗壓力按其設(shè)計壓力確定，各壓力室分別進行耐壓試驗:

a)校核公用元件在試驗壓力下的穩(wěn)定性;

如不能滿足穩(wěn)定性要求，則應(yīng)行泄漏檢查，合格后進行耐壓試驗。在進行耐壓試驗時

相鄰壓力室內(nèi)應(yīng)保持一定壓力，以使整個試驗過程(包括升壓、保壓和卸壓》中的任一時刻，各壓力室的壓力差不超過允許壓差，圖樣上應(yīng)注明這一要求和允許壓差值;如需提高某腔試驗壓力，應(yīng)滿足規(guī)定。

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塔式容器設(shè)計溫度的確定:

設(shè)計溫度不應(yīng)低于元件金屬在工作狀態(tài)可能達到的溫度。對于 0C以下的金屬溫度，設(shè)計溫度不應(yīng)高于元件金屬可能達到的溫度;

塔式容器各部分在工作狀態(tài)下的金屬溫度不同時，可分別設(shè)定每部分的設(shè)計溫度;

元件金屬溫度可用傳熱計算求得，或在已使用的同類塔式容器上測定，以及根據(jù)塔式容器

內(nèi)部介質(zhì)溫度并結(jié)合外部條件確定

裙座殼(不含過渡段)和地腳螺栓的設(shè)計溫度應(yīng)取使用地區(qū)歷年來月平均氣溫的值加20C。

對有不同工況的塔式容器，應(yīng)按刻的工況設(shè)計，必要時還需考慮不同工況的組合，并在圖樣或相應(yīng)技術(shù)文件中注明各工況操作條件和設(shè)計條件的壓力和溫度值。

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通用原則

1每一種無損檢測方法均有其能力范圍和局限性，特種設(shè)備無損檢測電話，且應(yīng)保證足夠的實施操作空間。本部分所涉及到的各無損檢測方法的能力范圍和局限性見5.2，通常能檢測的一般缺陷見附錄A(資料性附錄)。

2僅能檢測表面開口缺陷的無損檢測方法包括滲透檢測和目視檢測。摻透檢測主要用于非多孔性材料；目視檢測主要用于宏觀可見缺陷的檢測。

3能檢測表面開口缺陷和近表面缺陷的無損檢測方法包括磁粉檢測和渦流檢測。磁粉檢測主要用于鐵磁性材料；渦流檢測主要用于導(dǎo)電金屬材料。

4 可檢測材料中任何位置缺陷的無損檢測方法包括射線檢測、超聲檢測、衍射時差法超聲檢

測和X射線數(shù)字成像檢測。一般而言，超聲檢測、衍射時差法超聲檢測對于表面開口缺陷或近表面缺陷的檢測能力低于磁粉檢測、滲透檢測或渦流檢測。

5 為確定承壓設(shè)備內(nèi)部或表面存在的活性缺陷的強度和大致位置，可采用聲發(fā)射檢測。聲發(fā)

射檢測需要對承壓設(shè)備進行加壓試驗，發(fā)現(xiàn)活性缺陷時應(yīng)采用其他無損檢測方法進行復(fù)驗。

6僅能檢測承壓設(shè)備貫穿性缺陷或整體致密性的無損檢測方法為泄漏檢測。

7對于鐵磁性材料，為檢測表面或近表面缺陷，應(yīng)優(yōu)先采用磁粉檢測方法，確因結(jié)構(gòu)形狀等原因不能采用磁粉檢測時方可采用其他無損檢測方法。

8 當(dāng)采用一種無損檢測方法按不同檢測工藝進行檢測時，如果檢測結(jié)果不一致，應(yīng)以危險度大的評定級別為準(zhǔn)

9 當(dāng)采用兩種或兩種以上的檢測方法對承壓設(shè)備的同一部位進行檢測時，應(yīng)按各自的方法評定級別。