化學(xué)鍍鎳鍍層特點(diǎn)
磷含量:6-9%(wt); 電阻率:60-75μΩ·cm;
密度:7.6-7.9g/cm3; 熔點(diǎn):860-880℃;
硬度:鍍態(tài):Hv 500-550(45-48RCH);
結(jié)合力:有鋼上400MPa遠(yuǎn)高于電鍍;
熱處理后:Hv1000; 內(nèi)應(yīng)力:鋼上內(nèi)應(yīng)力低于7MPa
化學(xué)鍍鎳鍍液組成及操作條件
原料及操作 單位 范圍
NICHEM 2010A %(v/v) 50
NICHEM 2010B %(v/v) 150
pH 4.6-4.8
溫度 ℃ 85-90(87)
裝載量 dm2/L 0.5-2.5(1.5)
時(shí)間 視厚度而定 視厚度而定
化學(xué)鎳電鍍工藝特點(diǎn)一、化學(xué)鎳電鍍優(yōu)異的防腐性能:也就是化學(xué)鎳電鍍層非晶態(tài)的特點(diǎn),特別是在油田化工設(shè)備、海洋、岸基設(shè)備等上的鍍覆。
二、均鍍、深鍍能力:也就是對各種幾何形狀,尤其是深孔、盲孔工件的表面鍍覆,化學(xué)鎳,主要針對其無孔不入的特點(diǎn)。
三、化學(xué)鎳電鍍:良好的可焊性(尤其是對在鍍層表面進(jìn)行錫焊的工件的鍍覆)。
四、化學(xué)鎳電鍍:高硬度與高耐磨性能(主要是對汽配、摩配、各種軸類、鋼套、模具的表面鍍覆)。
五、化學(xué)鎳電鍍電磁屏蔽性能(主要對計(jì)算機(jī)硬盤、接插件等電子元器件的表面鍍覆)。
六、化學(xué)鎳電鍍適應(yīng)絕大多數(shù)金屬基體表面處理的特性(主要對鋁及鋁合金、鐵氧體、釹鐵硼、鎢鎳鈷等特殊材料的表面鍍覆);化學(xué)鎳電鍍由于大部分使用食品級的添加劑,不使用諸如化物等有害物質(zhì),化學(xué)鍍鎳,所以化學(xué)鎳電鍍比電鍍要環(huán)保一些。
化學(xué)鍍鎳工藝,是以次磷酸鹽為還原劑,提供鎳離子,次磷酸鈉的還原性比較強(qiáng),能夠在電鍍過程中提供鎳離子所需要的電子。
化學(xué)鍍鎳中,為避免次磷酸鎳沉淀的形成,化學(xué)鎳加工,會使用乙醇酸、檸檬酸、乳酸、蘋果酸、琥珀酸等絡(luò)合劑,絡(luò)合劑能夠與鎳離子結(jié)合成復(fù)雜的絡(luò)合離子。
化學(xué)鎳廢水主要來源是化學(xué)鎳電鍍液的清洗水,化學(xué)鎳電鍍液中存在絡(luò)合劑以及次磷酸鈉,因此化學(xué)鎳廢水的主要構(gòu)成是次磷酸和絡(luò)合鎳,對應(yīng)電鍍廢水處理指標(biāo)中的鎳含量以及磷含量。
對于絡(luò)合鎳,由于絡(luò)合劑與鎳離子能夠穩(wěn)定結(jié)合,加堿沉淀無法將鎳離子完全去除,化學(xué)鎳處理,故采用除鎳劑HMC-M2,能夠與任何形態(tài)的鎳離子生成不溶于水的螯合沉淀,將廢水中的總鎳含量處理至0.1mg/L以下。
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