空壓機(jī)正確的換油步驟如下 :步: 開(kāi)機(jī)并運(yùn)行到正常溫度持續(xù)一小時(shí);第二步: 關(guān)機(jī);第三步: 排去油箱, 冷卻器和所有過(guò)濾器中的油;第四步: 加入新更換的油至運(yùn)轉(zhuǎn)所需的油量(如:1/2容積);作用::清凈分散:要求把摩擦面積垢清洗排除??垢g防銹;要求保護(hù)摩擦表面不受油變質(zhì)或外來(lái)侵蝕。動(dòng)能傳遞:液壓系統(tǒng)和遙控馬達(dá)及摩擦無(wú)級(jí)變速。應(yīng)力分散緩沖:分散負(fù)荷和緩和沖擊及減震等??諌簷C(jī)油用處在各種類(lèi)型機(jī)械上以減少摩擦,空壓機(jī)冷卻液現(xiàn)價(jià),保護(hù)機(jī)械及加工件的液體潤(rùn)滑劑,主要起潤(rùn)滑、冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用??諌簷C(jī)油占全部潤(rùn)滑材料的85%,種類(lèi)牌號(hào)繁多,世界年用量約3800萬(wàn)噸。
第九步: 繼續(xù)第五步;第十步: 關(guān)機(jī);第十一步: 排去整部機(jī)器中的油,包括冷卻器, 油箱和過(guò)濾器。如有必要卸下管道以除去低處的油。清潔濾網(wǎng),更換分離器和所有非式的油濾器。檢查進(jìn)口過(guò)濾器被污染油覆蓋的情況,視情況適當(dāng)更換;性能要求:基礎(chǔ)油餾分要窄研究壓縮機(jī)油的工況認(rèn)為:改善基礎(chǔ)油構(gòu)成是提高壓縮機(jī)油質(zhì)量的關(guān)鍵性因素。由輕、重兩種組分調(diào)合成的壓縮機(jī)油注入壓縮機(jī)氣缸后,其中的輕組分因揮發(fā)性過(guò)強(qiáng)而提前離開(kāi)工作部位影響潤(rùn)滑效果,而其中的重組分則因揮發(fā)性差,完成工作任務(wù)后不能迅速離開(kāi)工作工作部位,長(zhǎng)而久之在熱與氧的作用下易生成積炭。因此,在這樣的工況下,潤(rùn)滑油應(yīng)選用窄餾分的組分油,不應(yīng)選用多種餾分混合的組分油。離心式壓縮機(jī)--屬速度型壓縮機(jī),在其中有一個(gè)或多個(gè)旋轉(zhuǎn)葉輪(葉片通常在側(cè)面)使氣體加速。主氣流是徑向的。軸流式壓縮機(jī)--屬速度型壓縮機(jī),在其中氣體由裝有葉片的轉(zhuǎn)子加速。主氣流是軸向的。
第五步: 開(kāi)機(jī)并運(yùn)行到正常操作溫度持續(xù)一小時(shí)。在這一小時(shí)中, 每15分鐘開(kāi)啟并關(guān)閉排氣閥讓機(jī)器在壓力和壓力閥門(mén)設(shè)置下循環(huán);第六步: 關(guān)機(jī);第七步: 排去冷卻器,油箱和所有過(guò)濾器中的油;第八步: 加入新更換的油至1﹨/2容積;第十五步: 你推薦的油品加入機(jī)器至正常油位;第十六步: 重新開(kāi)機(jī)并注意油位。當(dāng)機(jī)器操作時(shí)觀察窗內(nèi)會(huì)有約1/2油;第十七步: 關(guān)機(jī)后的2分鐘內(nèi)泡沫能夠分散至油位并且沒(méi)有油從泄流閥中流出。性能要求:.基礎(chǔ)油質(zhì)量要高壓縮機(jī)油的基礎(chǔ)油可分為礦物油型和合成油型兩大類(lèi)。礦物油型壓縮機(jī)油的生產(chǎn)一般經(jīng)溶劑精制、溶劑脫蠟、加氫或白土補(bǔ)充精制等工藝得到基礎(chǔ)油,再加入多種添加劑調(diào)合而成。
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