全位置管管自動焊的使用壽命:
其實(shí)全位置管管自動焊和弧焊的易損件是差不多的,操作者要注意更換鎢極、分流器、瓷嘴等,在出廠時對于這些易損件都是會贈送一些的。
關(guān)于管管自動焊的頭,主要由旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、夾持機(jī)構(gòu)和耐高溫材料等組成,由于封閉式管管自動焊完全在內(nèi)部焊接,所以對頭的組成材料要求是可以承受上千度高溫的耐熱材料。切頭采用鋁制結(jié)構(gòu),頭輕巧操作方便,同時夾持機(jī)構(gòu)也就是頭上的卡鉗是可以更換的,滿足用戶在一定管徑范圍內(nèi)對不同型號管件的焊接。
且機(jī)身循環(huán)水冷、持續(xù)工作時間長,維護(hù)方便。
自熔全位置自動TIG直流/脈沖管管焊接機(jī)頭。
結(jié)構(gòu)緊湊,旋轉(zhuǎn)平穩(wěn),轉(zhuǎn)動慣性小,適合現(xiàn)場操作定位方便,可用于復(fù)雜管路安裝焊接。
管子、管道、壓力容器和鋼結(jié)構(gòu)的坡口形式應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定加工,如無規(guī)定時,坡口的型式和尺寸應(yīng)能保證焊接質(zhì)量、填充金屬量少,改善勞動條件、便于操作、減少焊接應(yīng)力和變形,適應(yīng)探傷要求等原則選用。
3.焊接下料與坡口加工按下列要求進(jìn)行:
3.1焊件下料采用機(jī)械方法為宜,對淬硬傾向較大的合金鋼材,公稱直徑<100mm的管子和公稱直徑>100mm、工作壓力>3.9Mpa的汽水管道,尤應(yīng)以機(jī)械方法加工。
3.2如用熱加工法(如氣割)下料,切口部分應(yīng)留有加工余量,以除去淬硬層及過熱金屬。對淬硬傾向較大的合金鋼材用熱加工法下料后,切口部分應(yīng)行退火處理再行加工。
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