振動(dòng)流化床干燥機(jī)-振動(dòng)流化床-小蘇打振動(dòng)流化床干燥機(jī)

內(nèi)置布袋流化床干燥機(jī)的設(shè)備是在普通流化床的基礎(chǔ)上加裝的內(nèi)除塵裝置，是一種集干燥、冷卻、除塵為一體的干燥器。

內(nèi)置布袋流化床干燥機(jī)--工作原理

進(jìn)入流化床內(nèi)的濕物料與熱空氣在布風(fēng)板上方接觸，物料顆粒懸浮于氣流之中，形成流化狀態(tài)。呈流化狀態(tài)的物料顆粒與熱空氣均勻、充分地混合，進(jìn)行十分強(qiáng)烈的傳熱和傳質(zhì)，脫除水分，達(dá)到干燥。合格的產(chǎn)品由流化床的出料口排出，含塵氣體經(jīng)內(nèi)除塵裝置凈化后由引風(fēng)機(jī)排入大氣。

振動(dòng)流化床干燥機(jī)

江蘇博鴻-振動(dòng)流化床干燥設(shè)備設(shè)計(jì)條件ZLG-7.5×0.75、結(jié)晶鹽ZLG-2X0.3振動(dòng)流化床干燥系統(tǒng)

振動(dòng)流化床干燥機(jī)-江蘇博鴻廢鹽干燥處理系統(tǒng)

流化床干燥機(jī) 干燥結(jié)晶硫酸鈉 糧油礦渣 制鹽 制糖等顆粒狀物料高分子吸水樹脂干燥機(jī)，高分子吸水樹脂烘干機(jī)，振動(dòng)流化床干燥機(jī)，振動(dòng)流化床干燥機(jī)，閉路循環(huán)流化床干燥機(jī)振動(dòng)流化床干燥設(shè)備-結(jié)晶鹽振動(dòng)流化床干燥-結(jié)晶硫酸鈉-糧油礦渣

內(nèi)置布袋流化床-高分子吸水樹脂|結(jié)晶硫酸鈉|氯化聚乙烯臥式流化床干燥機(jī)|工業(yè)鹽|硼酸|廢鹽閉路循環(huán)臥式沸騰床干燥機(jī)

內(nèi)置布袋流化床-高分子吸水樹脂|結(jié)晶硫酸鈉|氯化聚乙烯臥式流化床干燥機(jī)|工業(yè)鹽|硼酸|廢鹽內(nèi)加熱臥式沸騰床干燥機(jī)

振動(dòng)流化床干燥機(jī)是一種食品、化工、制藥領(lǐng)域常用的流態(tài)化干燥設(shè)備。其的振動(dòng)流態(tài)式設(shè)計(jì)，能夠快速有效的將一些小顆粒狀物料進(jìn)行快速脫水烘干。

振動(dòng)流化床干燥機(jī)工作原理主要如下：

物料自進(jìn)料進(jìn)口進(jìn)入機(jī)內(nèi)，在振動(dòng)力作用下，物料沿水平面流化床拋擲，向前連續(xù)運(yùn)動(dòng)，熱風(fēng)向上穿過流化床同濕物料換熱后，氯化銨振動(dòng)流化床干燥機(jī)，濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)1：3排出．干燥物料由排料進(jìn)口排出。適用于化工、制藥、食品、脫水蔬菜、糧食、礦產(chǎn)等行業(yè)的粉狀、顆粒狀物料的干燥、冷卻等作業(yè)。

作為一種性能優(yōu)異且技術(shù)成熟的干燥設(shè)備，振動(dòng)流化床在各行各業(yè)內(nèi)的應(yīng)用早已變得。很多時(shí)候，企業(yè)需要大處理量的干燥設(shè)備，那么單臺(tái)振動(dòng)流化床的大處理量可以達(dá)到多少呢？

振動(dòng)流化床的處理量主要跟兩個(gè)因素相關(guān)：

1.干燥段床層面積；

2.熱風(fēng)工況。這兩個(gè)參數(shù)息息相關(guān)，直接決定了此臺(tái)振動(dòng)流化床的物料烘干處理量。振動(dòng)流化床的床層面積主要由被干燥物料的烘干水分決定，我們通過蒸發(fā)的水分量，計(jì)算出相應(yīng)溫度下的熱風(fēng)體積流量，終計(jì)算出振動(dòng)流化床的床層面積。

一般的，根據(jù)處理量，振動(dòng)流化床的型號(hào)(床層尺寸)有：3x0.3、6x0.75、7.5x0.9、7.5x1.2等多種，多年的設(shè)計(jì)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)告訴我們，小蘇打振動(dòng)流化床干燥機(jī)，振動(dòng)流化床的一般大型號(hào)設(shè)計(jì)可達(dá)到9mx1.5m。當(dāng)然，理論上還能設(shè)計(jì)更大，富馬酸振動(dòng)流化床干燥機(jī)，但是隨著設(shè)備體型的增大，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的不穩(wěn)定性也會(huì)逐漸提高，同時(shí)所需的熱風(fēng)流量增大太明顯，導(dǎo)致所需鼓風(fēng)機(jī)與引風(fēng)機(jī)型號(hào)增大，終設(shè)備整體能耗太高。

常見的大型號(hào)ZLG-1.5x9型振動(dòng)流化床，脫水量大可以達(dá)到600kg/h。對(duì)于一些初含水量10%左右，烘干至1%以下含水量的物料，其處理量可以達(dá)到5-10t/h。

一、閉路循環(huán)沸騰干燥機(jī)設(shè)備的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)

1、節(jié)能

閉路循環(huán)沸騰干燥機(jī)工作時(shí)內(nèi)部所需風(fēng)壓低，只需要微正壓，所以設(shè)備配用的風(fēng)機(jī)功率降低，因?yàn)樵谡龎簳r(shí)熱風(fēng)是從料斗網(wǎng)板下部向上吹，風(fēng)的穿透力強(qiáng)，雖然物料沸騰高度不高，但熱風(fēng)與物料的接觸更加充分，干燥速率更快。而設(shè)備的風(fēng)機(jī)功率降低了以后，設(shè)備的噪音就變小了，同時(shí)也節(jié)約了能源。

2、廣譜

閉路循環(huán)沸騰干燥機(jī)內(nèi)部的熱濕氣體經(jīng)過冷凝除濕，氣體內(nèi)的*濕度低，干燥能力變強(qiáng)，更適應(yīng)與對(duì)濕度環(huán)境敏感的易吸潮物料。對(duì)于顆粒較細(xì)的物料:由于風(fēng)壓低，物料的逃逸率小，在二級(jí)除塵中可全部回收。

閉路循環(huán)沸騰干燥機(jī)在干燥過程為流態(tài)化，物料與熱空氣進(jìn)行大面積的氣固接觸，干燥強(qiáng)度大，且隨著設(shè)備的增大，設(shè)備風(fēng)機(jī)風(fēng)量的提高，設(shè)備的使用效率依舊可以保證;不會(huì)像靜態(tài)真空干燥系統(tǒng)，隨著設(shè)備的增大，其干燥效率越來越低。閉路循環(huán)沸騰干燥機(jī)干燥過程中的物料為流態(tài)化，避免了真空干燥系統(tǒng)中物料加熱面與物料直接接觸所造成的局部物料過熱變質(zhì)等其他不良情況。