布袋除塵器可采用在線除塵方式。其除塵功能的實現(xiàn)依賴于差壓、定時或手動功能,使脈沖噴射閥開始噴淋,從而使濾袋徑向變形,抖落灰塵。因此,對布袋除塵器除塵系統(tǒng)的深入了解,對設(shè)備的正常運行起著決定性的作用。
清灰系統(tǒng)的設(shè)計要合理,脈沖閥的作用要靈活可靠,除灰系統(tǒng)的所有部件都要由設(shè)備組成,出廠前應(yīng)將設(shè)備預(yù)裝到系統(tǒng)的主要部件上,以此類推。確保質(zhì)量。在清灰過程中,噴嘴依靠矯直機進行直線度校正。注射管與注射管的焊接采用工具模,二氧化碳保護焊,也能有效地減少變形,保證注射短管之間的形狀和位置公差。
洗煤廠布袋除塵器的應(yīng)用范圍洗煤廠布袋除塵器本身制造質(zhì)量不好以及系統(tǒng)運行控制保護措施不當(dāng)?shù)仍颉,F(xiàn)在這幾方面都已經(jīng)取得了巨大進步;首先,布袋除塵器在濾布的強度、耐高溫、耐腐、耐磨等方面都有很大的提高。
國外篩選出了適合于反吹類布袋除塵器的濾料一玻璃纖維,以及適合于脈沖、反吹兩類布袋除塵器的通用型濾料一聚苯硫醚(PPB、聚酞(P84、聚四氟乙烯(CPTFE)。
鍋爐除塵器要注意主機設(shè)備的負荷變化,它會對布袋除塵器的性能產(chǎn)生影響。
洗煤廠布袋除塵器
對于小型的鍋爐房來說,如果能夠較好的保證脫硫除塵的效果,那么建議選擇機械化程度不是太高的鍋爐除塵器設(shè)備,與大型的鍋爐房相比,此類設(shè)備的運行條件更為惡劣,洗煤廠布袋除塵器工作的過程中也容易出現(xiàn)故障,出現(xiàn)故障后設(shè)備就不得不停止運行,會產(chǎn)生一定的經(jīng)濟損失。
準(zhǔn)確的控制煙速。在對設(shè)備進行實際測試的過程中,單機脈沖布袋除塵器,要想取得好的脫硫除塵效果,建議將煙氣沖向水面的速度控制在12M/S左右。
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脈沖布袋除塵器系列設(shè)計:1、脈沖布袋除塵器按濾袋 [2] 不同直徑、每室濾袋的不同布置、過濾面積的不同,分成三種不同的系列,以室為單位組合成排,分成單排列和雙排列:a.分單排和雙排,脈沖噴吹壓力可為低壓(0.2-0.3Mpa),亦可為高壓(0.4-0.5Mpa),由用戶選用。b.只有雙排布置,脈沖噴吹壓力一般設(shè)計為低壓(0.2-0.3Mpa)。c.只有雙排布置,脈沖噴吹壓力為高壓(0.4-0.5Mpa)。 如用戶有特殊要求,亦可按用戶意見設(shè)計特殊型。2、除塵器出口粉塵濃度一般允許為30g/Nm3以下,如有特殊要求,可按用戶要求設(shè)計。
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