如果有一個(gè)磨損的曲軸,雙面焊接襯墊,用焊接進(jìn)行修復(fù)加固的方法是什么?
修復(fù)磨損的曲軸時(shí)可以采用熔化極氣體保護(hù)焊、藥芯焊絲氣體保護(hù)焊或鎢極弧焊方法。但是要得到滿意的堆焊焊道形狀,必須注意以下4方面的要求。
使堆焊焊道方向與曲軸軸線平行。
先在曲軸下部堆焊一條焊道,然后旋轉(zhuǎn)曲軸180°堆焊下一條焊道,這樣可以平衡焊接應(yīng)力,并可顯著消除焊接熱變形。應(yīng)注意的是,直角陶瓷焊接襯墊,在條焊道上進(jìn)行順序堆焊將會(huì)引起曲軸翹曲。該堆焊工藝適合于對(duì)滾輪曲軸進(jìn)行修復(fù)和焊補(bǔ)。
陶瓷襯墊選擇及裝配
陶瓷襯墊是 焊中保證焊縫能夠?qū)崿F(xiàn)單面焊接雙面成型的關(guān)鍵材料,陶瓷襯墊按照焊接條件的不同分成很多類,本文所使用的陶瓷襯墊是由浙江象山生產(chǎn)的 JN-401 系列襯墊,由于筒體內(nèi)部有里節(jié)臂來(lái)回伸縮運(yùn)動(dòng),為保證內(nèi)表面平整度,選擇的陶瓷襯墊沒有成形槽,在陶瓷襯墊中央劃有一條紅線,用于粘貼時(shí)與焊縫找正對(duì)中,
襯墊在保護(hù)和使用前都要保證干燥,在比較干燥的房?jī)?nèi)進(jìn)行存儲(chǔ),使用時(shí)應(yīng)隨取隨用。特別是在潮濕季節(jié),室外露天隔夜襯墊應(yīng)作報(bào)廢處理。襯墊在貼敷時(shí),要保證襯墊與板材的緊密度,焊接襯墊,不允許焊縫區(qū)域存有油污和水漬。為此,在貼敷襯墊時(shí),接頭兩側(cè)各 50mm 范圍內(nèi),應(yīng)進(jìn)行清理和干燥處理,更不要有焊瘤、飛濺等凸突部分,否則,可焊接襯墊,應(yīng)磨平后方能貼敷襯墊 ,
當(dāng)焊縫較短時(shí),尤其要注意,因?yàn)樯a(chǎn)人員經(jīng)常重視生產(chǎn)而忽視質(zhì)量,由于焊縫較短,焊完一道后,溫度還較高,這就需要檢驗(yàn)人員實(shí)時(shí)監(jiān)督,以防溫度過高,又繼續(xù)焊接。多層焊時(shí)每層焊道的焊接方向要一致,各層的焊接方向可以相反,焊道的接頭應(yīng)互相錯(cuò)開,錯(cuò)開距離不小于30mm。
除打底層厚度4~6mm外,其余每層厚度控制在3~4mm。建議焊縫寬度,平焊縫≤16mm,其它位置≤25mm。焊接完畢,應(yīng)立即檢查焊縫外觀質(zhì)量,對(duì)表面成形不符合要求的焊縫,在保證層間溫度≥100℃的前提下,立即進(jìn)行修補(bǔ),修補(bǔ)長(zhǎng)度不得小于50mm。
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