碳素工具鋼牌號:例如T12鋼表示W(wǎng)c=1.2%的碳素工具鋼。牌號注解:T加金屬含碳量的千分?jǐn)?shù)。特點:屬共析鋼和過共析鋼,cnc工件夾具,強度、硬度較高,耐磨性好適用于制造各種低速切削刀具。常用鋼號及用途:T7、T8:制作承受一定沖擊而要求韌性的零件。如大錘、沖頭、鑿子、木工工具、剪刀。T9、T10、T11:制造沖擊較小的要求高硬度高耐磨性的工具。如絲錐、小鉆頭、沖模、手鋸條。T12、T13:制作不受沖擊的工具。如銼刀、刮DAO、剃刀、量具。
模具壓板 模具壓板是一種在模具加工中經(jīng)常使用的一種輔助夾具,主要作用是使被加工件,在加工過程中起到不顫動,不移位的作用。以保證模具工件的精度以及良好的光潔度。所以模具壓板的好壞直接影響到模具的產(chǎn)品質(zhì)量。所以模具壓板在模具制造過程中起到至關(guān)重要的作用。模具壓板自身強度高,體積小,泰安工件夾具,操作靈活簡便。
模具壓板的制造工藝:使用45#中碳鋼整體鍛造而成,經(jīng)過高溫加熱以及氣錘的錘擊自身硬度可以達(dá)到30HRC以上硬度。然后用萬neng銑床加工平面以及長槽,車床加工方形工件夾具,以達(dá)到3.2的表面光潔度為準(zhǔn)。以及壓板的平行度,平面度所有誤差都不大于0.02MM。再經(jīng)過熱處理淬火達(dá)到JB要求的35HRC至40HRC。后做表面發(fā)黑或發(fā)藍(lán)處理, 達(dá)到不生銹斑的目的
使用夾具裝夾工件方便、快速,工件不需要劃線找正,可顯著地減少輔助工時;工件在夾具中裝夾后提高了工件的剛性,可加大切削用量;可使用多件、多工位裝夾工件的夾具,機床工件夾具,并可采用高xiao夾緊機構(gòu),進一步提高勞動生產(chǎn)率。
化學(xué)熱處理的主要方法有滲碳、滲氮、滲金屬。熱處理是機械零件和工模具制造過程中的重要工序之一。大體來說,它可以保證和提高工件的各種性能 ,如耐磨、耐腐蝕等。還可以改善毛坯的組織和應(yīng)力狀態(tài),以利于進行各種冷、熱加工。例如白口鑄鐵經(jīng)過長時間退火處理可以獲得可鍛鑄鐵,提高塑性 ;齒輪采用正確的熱處理工藝,使用壽命可以比不經(jīng)熱處理的齒輪成倍或幾十倍地提高;另外,價廉的碳鋼通過滲入某些合金元素就具有某些價昂的合金鋼性能,可以代替某些耐熱鋼、不銹鋼;工模具則幾乎全部需要經(jīng)過熱處理方可使用。[1]
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