如何提高車(chē)床加工精度?
數(shù)控機(jī)床是集機(jī)械,液壓,電氣為一體的機(jī)床,其中無(wú)論哪一部分發(fā)生故障都有可能會(huì)造成機(jī)床加工精度的降低,從而使得產(chǎn)品質(zhì)量下降。作為一個(gè)從事數(shù)控加工行業(yè)的人,精密數(shù)控車(chē)床加工廠(chǎng)家電話(huà),只知道如何去用當(dāng)然不夠,應(yīng)該了解到如何去維護(hù),更加應(yīng)該知道如何提高。
造成機(jī)床加工精度異常的原因通常為以下幾種:①進(jìn)給單位被改動(dòng)或變化;②各個(gè)軸的零點(diǎn)偏置異常;③軸向的反向間隙異常;④電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)異常;⑤機(jī)械故障,如絲杠,精密數(shù)控車(chē)床加工工廠(chǎng),軸承,軸聯(lián)器等部件。
數(shù)控車(chē)床加工的工藝與普通車(chē)床的加工工藝類(lèi)似,但由于數(shù)控是一次裝夾,連續(xù)自動(dòng)加工完成所有車(chē)削工序,因而應(yīng)注意以下幾個(gè)方面。
1.合理選擇切削用量
對(duì)于率的金屬切削加工來(lái)說(shuō),被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。這些決定著加工時(shí)間、刀具壽命和加工質(zhì)量。經(jīng)濟(jì)有效的加工方式必然是合理的選擇了切削條件。
切削條件的三要素:切削速度、進(jìn)給量和切深直接引起刀具的損傷。伴隨著切削速度的提高,精密數(shù)控車(chē)床加工廠(chǎng)家,刀尖溫度會(huì)上升,會(huì)產(chǎn)生機(jī)械的、化學(xué)的、熱的磨損。切削速度提高刀具壽命會(huì)減少1/2。
為了減少數(shù)控車(chē)床加工時(shí)工件表面造成劃痕的可能性,可以采取以下措施:
定期檢查刀具的磨損情況,及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的刀具。
確保刀具安裝牢固,夾持裝置調(diào)整合適。
適當(dāng)增加工件的夾緊力,精密數(shù)控車(chē)床加工,確保工件在加工過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生移動(dòng)或振動(dòng)。
根據(jù)加工要求選擇合適的切削參數(shù)。
保證冷卻液充足,有效降低切削溫度。
合理控制切削深度,避免過(guò)深或過(guò)淺的切削。
根據(jù)加工材料和要求選擇合適的切削液。
調(diào)整刀片角度,確保切削時(shí)切削力均勻分布。
對(duì)工件材料進(jìn)行預(yù)處理,提高其硬度均勻性。
精密數(shù)控車(chē)床加工
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