化學鍍鎳的發(fā)展史化學鍍鎳的歷史與電鍍相比,比較短暫,在國外其真正應用到工業(yè)僅僅是70年代末80年代初的事。 1844年,A.Wurtz發(fā)現(xiàn)金屬鎳可以從金屬鎳鹽的水溶液中被次磷酸鹽還原而沉積出來。化學鍍鎳技術的真正發(fā)現(xiàn)并使它應用至今是在1944年,美國局的A.Brenner和G.Riddell的發(fā)現(xiàn),弄清楚了形成涂層的催化特性,發(fā)現(xiàn)了沉積非粉末狀鎳的方法,使化學鍍鎳技術工業(yè)應用有了可能性。但那時的化學鍍鎳溶液極不穩(wěn)定,因此嚴格意義上講沒有實際價值?;瘜W鍍鎳工藝的應用比實驗室研究成果晚了近十年。第二次以后,美國通用運輸公司對這種工藝發(fā)生了興趣,他們想在運輸筒的內(nèi)表面鍍鎳,而普通的電鍍方法無法實現(xiàn),五年后他們研究了發(fā)展了化學鍍鎳磷合金的技術、公布了許多。1955年造成了他們的條試驗生產(chǎn)線,并制成了商業(yè)性有用的化學鍍鎳溶液,這種化學鍍鎳溶液的商業(yè)名稱為“Kanigen”。在國外,特別是美國、日本、德國化學鍍鎳已經(jīng)成為十分成熟的高新技術,在各個工業(yè)部門得到了廣泛的應用。
中國的化學鍍鎳工業(yè)化生產(chǎn)起步較晚,但近幾年的發(fā)展十分迅速,不僅有大量的發(fā)表,還舉行了性的化學鍍會議,化學鎳工藝,據(jù)第五屆化學鍍年會發(fā)表文章的統(tǒng)計就已經(jīng)有300多家廠家,但這一數(shù)字在當時應是極為保守的。據(jù)推測國內(nèi)每年的化學鍍鎳市場總規(guī)模應在300億元左右,并且以每年10%~15%的速度發(fā)展。
化學鎳電鍍的分析方法有哪些呢A、鎳離子含量分析方法:
1.取10ml冷卻液于300ml錐形瓶中,加入約100ml純水和大約10ml濃度為25%的氨水,加入少量指示劑紫尿酸銨至溶液顯黃色
2.以0.1N的EDTA滴定直至溶液由黃變藍,記錄下EDTA使用量V
鎳離子濃度=V×0.587g/L
B次磷酸鈉分析方法:
1.取稀釋液2ml于錐形瓶中,移取25ml濃度為0.1N的碘標準溶液于錐形瓶中加入15ml濃度為36%的鹽酸,蓋上瓶蓋,于冷暗處靜置30分鐘
2.取出后加入約100ml純水,以0.1N的硫酸鈉滴定,直至溶液變?yōu)榈S色,加入約5ml的淀粉溶液,溶液變?yōu)樗{/黑色,再次以0.1N的硫酸鈉滴定直至溶液變?yōu)闊o色,記錄下所用的硫酸鈉體積V1
3.進行空白實驗,記錄下空白實驗硫酸鈉的體積V2
次磷酸鈉濃度=2.65×(V2-V1)g/L。
化學鎳電鍍的技術優(yōu)點1.化學鎳電鍍廠家介紹,以次磷酸鈉為還原劑時,由于有磷析出,發(fā)生磷與鎳的共沉積,所以化學鍍鎳層是磷呈彌散態(tài)的鎳磷合金鍍層,鍍層中磷的質量分數(shù)為1%~l5%,控制磷含量得到的鎳磷鍍層致密、無孔,耐蝕性遠優(yōu)于電鍍鎳。以硼氫化物或氨基為還原劑時,化學鍍鎳層是鎳硼合金鍍層,硼的含量為1%~7%。只有以肼作還原劑得到的鍍層才是純鎳層,化學鎳處理,含鎳量可達到99.5%以上。
2.硬度高、耐磨性良好。電鍍鎳層的硬度僅為l60~180HV,合肥化學鎳,而化學鍍鎳層的硬度一般為400~700HV,經(jīng)適當熱處理后還可進一步提高到接近甚至超過鉻鍍層的硬度,故耐磨性良好,更難得的是化學鍍鎳層兼?zhèn)淞肆己玫哪臀g與耐磨性能。
3.化學穩(wěn)定性高、鍍層結合力好。在大氣中以及在其他介質中,化學電鍍鎳,化學鍍鎳層的化學穩(wěn)定性高于電鍍鎳層的化學穩(wěn)定性。與通常的鋼鐵、銅等基體的結合良好,結合力不低于電鍍鎳層和基體的結合力。
4.化學鎳電鍍廠家分析,由于化學鍍鎳層含磷(硼)量的不同及鍍后熱處理工藝的不同,鍍鎳層的物理化學特性,如硬度、抗蝕性能、耐磨性能、電磁性能等具有豐富多彩的變化,是其他鍍種少有的。所以,化學鍍鎳的工業(yè)應用及工藝設計具有多樣性和性的特點。
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