噴霧干燥機(jī)-噴粉造粒烘干設(shè)備-納米級(jí)氧化鐵噴霧干燥機(jī)

如何控制小型高溫噴霧干燥設(shè)備的熱風(fēng)溫度和排風(fēng)溫度。

小型高溫噴霧干燥設(shè)備主要適用于高校、研究所和食品化工企業(yè)實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)微量顆粒粉末，對(duì)所有溶液如乳濁液、懸浮液具有適用性， 適用于對(duì)熱敏物的干燥如生物制品、生物、酶制劑等，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時(shí)才受到高溫，故只是瞬間受熱，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。

小型高溫噴霧干燥機(jī)采用彩色大觸摸屏操作，全自動(dòng)控制和手動(dòng)控制相結(jié)合，十段程序控溫，自帶記憶功能，全自動(dòng)控制，一鍵式開機(jī)，設(shè)定噴霧工藝參數(shù)后，溫度到達(dá)預(yù)定溫度，蠕動(dòng)泵自行啟動(dòng)，觸摸屏上顯示運(yùn)行動(dòng)畫，運(yùn)行流程清晰顯示；關(guān)機(jī)時(shí)只需按停止鍵，機(jī)器自動(dòng)安全關(guān)機(jī)。

噴霧干燥機(jī)設(shè)備是利用熱風(fēng)來實(shí)現(xiàn)霧狀產(chǎn)品的干燥的，干燥用熱風(fēng)由塔口進(jìn)入干燥塔內(nèi)，完成干燥工作后的廢氣由引風(fēng)機(jī)排空。噴霧干燥設(shè)備在工作的過程中，干燥用熱風(fēng)進(jìn)入塔內(nèi)時(shí)的熱風(fēng)溫度與排風(fēng)溫度的控制是很重要的，它決定著產(chǎn)品的質(zhì)量以及干燥松密度等因素，所以需要嚴(yán)格控制。高溫噴霧干燥設(shè)備作業(yè)中，排風(fēng)溫度與產(chǎn)品的水分含量有關(guān)，應(yīng)按產(chǎn)品容許的水分來決定。熱風(fēng)溫度越高熱效率越高，經(jīng)濟(jì)效益越好。但是過高的熱風(fēng)溫度會(huì)造成產(chǎn)品質(zhì)量變劣。

高溫噴霧干燥設(shè)備的熱風(fēng)溫度會(huì)影響產(chǎn)品的松密度。高溫?zé)犸L(fēng)有產(chǎn)生低松密度的變化，這是由于熱風(fēng)有干燥作用，使顆粒表面硬化并使殘留濕氣膨脹，而形成了氣球狀中空顆粒。如果要求高的松密度(低比容)，納米級(jí)氧化鐵噴霧干燥機(jī)，或要求實(shí)心顆粒，則設(shè)計(jì)時(shí)不應(yīng)使用高溫?zé)犸L(fēng)與新形成的霧滴接觸。在化學(xué)藥品的干燥中，熱風(fēng)溫度能達(dá)到538℃，產(chǎn)品顆粒大。可以發(fā)現(xiàn)殘留蒸汽有夠多的壓力將外表面吹成空洞。在食品噴霧干燥中，熱風(fēng)溫度一般不超過177℃，因此形成空心顆粒的起始直徑?jīng)]有像化學(xué)藥品那樣大。

低溫噴霧干燥機(jī)因其可直接由溶液或懸浮體制得成分均勻的粉狀產(chǎn)品的特殊優(yōu)點(diǎn)，目前在化工、輕工、食品等工業(yè)中有廣泛的應(yīng)用。采用的仍然是壓力式、離心式和氣流式三種，近幾年來低溫噴霧干燥機(jī)的應(yīng)用呈上升趨勢(shì)。

在傳統(tǒng)的干燥方法中干燥時(shí)間與干燥溫度通常是一對(duì)矛盾體：為了縮短干燥時(shí)間，需要采用較高的溫度進(jìn)行干燥；而為了保證干燥品質(zhì)采用較低的干燥溫度，干燥就需要更長(zhǎng)的時(shí)間，因此藥材干燥后的質(zhì)量很難保證。低溫噴霧干燥機(jī)可以在30-50度干燥溫度下保持較高的干燥速率，縮短干燥時(shí)間，保存了原料的本身特性，食品添加劑噴霧干燥機(jī)，解決了熱敏性物料干燥的難題。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：低溫噴霧干燥是采用將原料液分散為霧滴，并用熱氣體（空氣、氮?dú)饣蜻^熱水蒸汽）干燥霧滴而獲得產(chǎn)品的一種干燥方法。原料液可以是溶液、乳濁液、懸浮液，也可以是熔融液或膏糊液。干燥產(chǎn)品根據(jù)需要可制成粉狀、顆粒狀、空心球或團(tuán)粒狀。

低溫噴霧干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：

①由于霧滴群的表面積很大，物料所需的干燥時(shí)間很短（以秒計(jì)）。

②在高溫氣流中，表面潤(rùn)濕的物料溫度不超過干燥介質(zhì)的濕球溫度，由于迅速干燥，終的產(chǎn)品溫度也不高。因此，低溫噴霧干燥特別適用于熱敏性物料。

③根據(jù)噴霧干燥操作上的靈活性，可以滿足各種產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo)，例如粒度分布，產(chǎn)品形狀，產(chǎn)品性質(zhì)（不含粉塵、流動(dòng)性、潤(rùn)濕性、速溶性），產(chǎn)品的色、香、味、生物活性以及終產(chǎn)品的濕含量。

④簡(jiǎn)化工藝流程。在干燥塔內(nèi)可直接將溶液制成粉末產(chǎn)品。此外。噴霧干燥容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化，減塵飛揚(yáng)。

高速離心噴霧干燥機(jī)有哪些運(yùn)用特點(diǎn)

高速離心噴霧干燥機(jī)是一種適用于乳濁液、懸浮液、糊狀物、溶液等液體干燥的干燥設(shè)備。在聚合物和樹脂類；染料、顏料類；陶瓷、玻璃類；除銹劑、殺蟲藥類；碳水化合物、乳制品類；洗滌劑和表面活性類；肥料類；有機(jī)化合物、無機(jī)化合物液體物料的干燥上，噴霧干燥機(jī)，表現(xiàn)得不錯(cuò)。

空氣通過過濾器和加熱器，進(jìn)入干燥器頂部的空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻進(jìn)入干燥器。料液由料液槽經(jīng)過濾器由泵送至干燥器上面的離心，使料液噴成小的物狀液滴，料液和熱空氣并流接觸，水份蒸發(fā)，在短時(shí)間內(nèi)干燥為成品。成品由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器排出，廢氣由風(fēng)機(jī)抽出排出。

高速離心噴霧干燥機(jī)的干燥速度快，一般只要5-15秒，具有瞬時(shí)干燥特點(diǎn)。物料短時(shí)間內(nèi)完成干燥過程，適應(yīng)于熱敏性物料干燥，能保持物料色、香、味。生產(chǎn)過程簡(jiǎn)化，操作控制方便，它適宜連續(xù)控制生產(chǎn)。產(chǎn)品分散性、流動(dòng)性、溶解性良好。

一、噴霧造粒干燥機(jī)的干燥流程：

在作業(yè)過程中，具體的流程可以理解為：在壓力噴霧干燥機(jī)內(nèi)部的空氣通過過濾器和加熱器，硫酸鹽噴霧干燥機(jī)，然后到達(dá)干燥室頂部的熱風(fēng)分配器，熱空氣會(huì)均勻地分散開來。料液先是被處理成小的霧狀液滴，然后可以充分與熱空氣接觸，從而達(dá)到迅速干燥的目的。

二、噴霧造粒干燥機(jī)的優(yōu)勢(shì)：

壓力噴霧干燥機(jī)的優(yōu)勢(shì)可以體現(xiàn)在很多方面，在實(shí)際作業(yè)中，其可以達(dá)到很高的干燥效率，特別適合用于一些熱敏性物料的干燥，能夠在非常短的時(shí)間里完成干燥處理，處理工作量比較大，而且干燥質(zhì)量也很好。在所有干燥設(shè)備中，其在單位時(shí)間水分蒸發(fā)量多的優(yōu)勢(shì)明顯。

此外，在整個(gè)的操作過程中，生產(chǎn)過程簡(jiǎn)便，對(duì)于用戶而言，還可以省去中間的一些生產(chǎn)環(huán)節(jié)。如果液體的含濕量在40%～60%之間的話，壓力噴霧干燥機(jī)可以一次干燥成粉粒產(chǎn)品，而且不需要再進(jìn)行粉碎和篩選，提高了產(chǎn)品純度。同時(shí)，還可以在干燥過程中根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，以控制產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo)。