單機除塵器的工作原理和清潔濾袋的詳細步驟 含塵氣體在進入單機除塵器后有三種渠道進入濾袋,含塵氣體首先會進入灰斗或者進入儲灰箱,再通過花板孔進入濾袋,還有一種是含塵氣體會直接通過花板孔進入濾袋。含塵氣體透過濾袋時粉塵被吸附在濾袋表層、過濾后的氣體進入箱體,通過箱體上部排氣口由風機排出,由于積附在濾袋內(nèi)表面的粉塵不斷增加,使除塵器的阻力也會不斷增加,當阻力增加到一定標準時,為了讓單機除塵器可以正常工作,需要定期清理濾袋上的粉塵。 清理單機除塵器濾袋粉塵的步驟:首先關(guān)閉頂上風機,搖動電機,讓電機帶動連桿,使連動軸左右來回轉(zhuǎn)動,濾袋呈現(xiàn)出波紋狀態(tài),粉塵會掉落下來,卸出。等待除塵器清灰完成連動軸停止搖動后,便可以重新啟動風機,旋風除塵器生產(chǎn)廠家,讓單機除塵器重新正常工作,衡陽旋風除塵器,上述步驟是通過控制儀來完成的。當單機除塵器在工作運行中,如果發(fā)現(xiàn)排氣口有大量粉塵噴出,可能是有破損的濾袋,這時會需要及時更換濾袋。因為箱體內(nèi)部的氣體是通過濾袋過濾后的干凈氣體,檢查或更換布袋時可打開檢修門直接進入室內(nèi)更換濾袋。
1、脈沖除塵設(shè)備采用分室停風單脈沖噴吹清灰技術(shù)性,解決了基本脈沖除塵設(shè)備和分室反吹風除塵器的缺陷,清灰能力很強,除塵,排放濃度低,漏風率小,耗能少,旋風除塵器價格,鋼耗少,占地總面積少,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),經(jīng)濟收益好。適用冶金工業(yè)、裝飾建材、混凝土、機械設(shè)備、化工廠、電力工程、行業(yè)的氣體的凈化處理與物料的回收利用。2、因為采用分室停風單脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可以達到完全清灰的效果,因此清灰周期時間增加,減少了清灰耗能,壓氣耗量可大幅減少。與此同時,濾袋與脈沖電磁閥的疲憊水平也相應降低,因此加倍地提升濾袋與泵殼的使用壽命。3、維修換袋可以從不斷系統(tǒng)軟件離心風機,系統(tǒng)軟件正常運轉(zhuǎn)環(huán)境下能夠分室開展。濾袋封袋采用彈力閥球,密封性高,堅固靠譜。濾袋主龍骨采用七邊形,降低了袋與主龍骨的磨擦,延長了袋的使用壽命,又有利于卸袋。4、采用上端抽袋方法,換袋時抽出來框架后,臟袋資金投入殼體下邊料倉,由入孔處取下,優(yōu)化了換袋實際操作標準。5、殼體采用密封性設(shè)計方案,密封性好,密封門用良好的橡膠密封件,制作過程中以測漏,透風率很低。6、進、出入口風管布局緊密,氣旋摩擦阻力小。
運行的影響
旋風除塵器下部的嚴密性是影響除塵效率的又一個重要因素。含塵氣體進入旋風除塵器后,沿外壁自上而下作螺旋形旋轉(zhuǎn)運動,旋風除塵器廠家,這股向下旋轉(zhuǎn)的氣流到達錐體底部后,轉(zhuǎn)而向上,沿軸心向上旋轉(zhuǎn)。旋風除塵器內(nèi)的壓力分布,是軸向各斷面的壓力變化較小,徑向的壓力變化較大(主要指靜壓),這是由氣流的軸向速度和徑向速度的分布決定的。氣流在筒內(nèi)作圓周運動,外側(cè)的壓力高于內(nèi)側(cè),而在外壁附近靜壓高,軸心處靜壓低。即使旋風除塵器在正壓下運動,軸心處也為負壓,且一直延伸到排灰口處的負壓大,稍不嚴密,就會產(chǎn)生較大的漏風,已沉集下來的粉塵勢必被上升氣流帶出排氣管。所以,要使除塵效率達到設(shè)計要求, 就要保證排灰口的嚴密性,并在保證排灰口的嚴密性的情況下,及時清除除塵器錐體底部的粉塵,若不能連續(xù)及時地排出,高濃度粉塵就會在底部流轉(zhuǎn),導致錐體過度磨損。
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