7.冷處理
操作方法:將淬火后的鋼件,在低溫介質(zhì)(如干冰、液氮)中冷卻到-60~-80度或更低,溫度均勻一致后取出均溫到室溫。
目的:1.使淬火鋼件內(nèi)的殘余奧氏體全部或大部轉(zhuǎn)換為馬氏體,從而提高鋼件的硬度、強度、耐磨性和疲勞極限;2. 穩(wěn)定鋼的組織 ,以穩(wěn)定鋼件的形狀和尺寸。
應(yīng)用要點:1.鋼件淬火后應(yīng)立即進行冷處理,銑床走刀器,然后再經(jīng)低溫回火,以消除低溫冷卻時的內(nèi)應(yīng)力;2.冷處理主要適用于合金鋼制的緊密刀具、量具和緊密零件。
快速押送鈕設(shè)計在左、右切換把手上,符合人體工學(xué)操作方便迅速。在任何進刀速度下具有寸動功能,能夠很方便使工件到達加而發(fā)電機勵磁系統(tǒng)的碳刷運行與維護技術(shù)是傳統(tǒng)技術(shù),多年來工藝和技術(shù)水平無實質(zhì)性突破。所以,各方對發(fā)電機勵磁系統(tǒng)關(guān)注不夠,炮塔銑床走刀器,投入有限,進而導(dǎo)致勵磁系統(tǒng)碳刷事故。近一個時期的多期安全通報,連續(xù)通報了數(shù)起大型發(fā)電機組,因碳刷或轉(zhuǎn)子集電環(huán)故障引發(fā)的停機事故,給企業(yè)造成較大經(jīng)濟損失。當(dāng)導(dǎo)入導(dǎo)出電流的碳刷運行中發(fā)生故障時,如何判別故障類型與性質(zhì),以便盡快消除故障,走刀器配件,保證設(shè)備穩(wěn)定運行,是大家需要認真思考的。筆者結(jié)合多年的工作實踐,連云港走刀器,談?wù)勲姍C碳刷的應(yīng)用體會供讀者參考,以期共同避免碳刷事故的發(fā)生。工位置。
310,510自動進給器
主要故障編輯火花產(chǎn)生的原因和排除的方法1.導(dǎo)致原因 處理方法a 附加極調(diào)整不良----------用分流或調(diào)整附加極氣隙,或改換碳刷型號。b 云母突出-------------下刻云母或使用磨蝕性較大的碳刷c 換向器升高片連接處斷開------ 重新焊接d 碳刷位置不正確---------- 調(diào)整刷握至正確位置e 刷握的間距或排列不勻------- 糾正刷握的間距和排列f 換向器或集電環(huán)偏心---------h(huán)ao在額定轉(zhuǎn)速下車削或重新研磨g 換向器松動,換向片有高低------ 緊固一下,車削或重新研磨h 換向片有油污------------ 清掃換向片和密封軸承i 碳刷粘附或滯留在刷握里--------檢查碳刷尺寸是否正確,清掃碳刷和刷握除去任何毛刺j 碳刷磨合不佳-------------磨合碳刷k 碳刷型號不適合電機
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