富馬酸振動流化床干燥機(jī)-振動流化床-振動流化床干燥機(jī)

閉路循環(huán)沸騰干燥機(jī)設(shè)備技術(shù)說明:

閉路循環(huán)沸騰干燥機(jī)是由干燥主機(jī)、加熱器、冷凝器、布袋除塵器、風(fēng)機(jī)及料倉組成。整個干燥過程是在氮氣保護(hù)下的密閉環(huán)境下進(jìn)行干燥，出料在密閉環(huán)境下進(jìn)行，具有無粉塵，安全度高的特點。

閉路循環(huán)沸騰干燥機(jī)在使用前，使用氮氣將系統(tǒng)內(nèi)的空氣置換出，使系統(tǒng)內(nèi)的氧氣含量達(dá)到溶媒的安全濃度之內(nèi)。濕物料在密閉容器內(nèi)，由設(shè)備上的進(jìn)料口進(jìn)入干燥主機(jī)內(nèi)。送風(fēng)機(jī)送入經(jīng)過濾后的氮氣，經(jīng)加熱器加熱至干燥工藝所需的溫度，進(jìn)入沸騰床對由位差加料口加入的物料進(jìn)行傳熱傳質(zhì)(干燥)，氯化銨振動流化床干燥機(jī)，加料完成后干燥至物料所需終濕度。

閉路循環(huán)沸騰干燥機(jī)在干燥過程中，濕熱氣體帶著少數(shù)的微粉經(jīng)除塵器將所有2um以上的微粉在除塵器內(nèi)進(jìn)固分離。固體粉塵在除塵器內(nèi)收集，氣體進(jìn)入多級冷凝器(翅片式冷凝器壓降小，冷凝效果好)，將濕熱氣體內(nèi)的溶媒冷凝。

冷凝后的溶媒經(jīng)收集罐收集后進(jìn)行儲存(零排放至空氣中，可循環(huán)使用)。經(jīng)冷凝除濕后的干燥氮氣再經(jīng)送風(fēng)機(jī)送入加熱器循環(huán)使用。閉路循環(huán)沸騰干燥機(jī)干燥完成后的物料由翻板機(jī)構(gòu)將熱風(fēng)分布板上的物料放入下筒體，經(jīng)真空泵或氣流輸送系統(tǒng)輸入至密閉容器內(nèi)儲存分裝(進(jìn)出料皆在密閉環(huán)境內(nèi)操作，車間無粉塵)。

一、臥式流化床沸騰干燥機(jī)--產(chǎn)品特點

◆干燥成本低，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

◆物料在沸騰床內(nèi)停留時間可隨意調(diào)節(jié)，可生產(chǎn)出較低含水量產(chǎn)品。

◆臥式沸騰干燥機(jī)熱效率較高，干燥強(qiáng)度大，占地面積小，投資省，適用面廣。

◆系統(tǒng)全封閉，負(fù)壓操作，無粉塵飛揚，操作環(huán)境好。

◆臥式流化床沸騰干燥機(jī)設(shè)備無運動部件(風(fēng)機(jī)除外)，富馬酸振動流化床干燥機(jī)，性能，結(jié)構(gòu)簡單，易于操作。

◆干燥和冷卻一機(jī)完成，振動流化床干燥機(jī)，物料加料采取批量加料方式。

二、臥式流化床沸騰干燥機(jī)--應(yīng)用實例

◆無機(jī)物：、過流酸鹽、過硼酸鈉、堿式碳酸鎳。

◆有機(jī)物：氨基胍碳酸氫鹽、海因、1一氯蒽醌、酒石酸、酒石酸鈉、酒石酸鉀、鄰甲酸、二唑。

◆：、唑、克拉、L一色氨酸、四環(huán)素、周效。

◆食品和飼料添加劑：安賽蜜、飼用金、山梨酸鉀、甜菜堿。

◆染料：紅色基、陽離子金黃x—G L、陽離子紅x—GRL、陽離子藍(lán)x—GRRL。

◆：蜱、草甘、三鋁、戊唑醇、乙酰。

◆化學(xué)助劑：二茂鐵、干酪素。

三、臥式流化床沸騰干燥機(jī)--適用范圍

◆適用于一般粒徑在50(300目)一6000(3目)微米的粉狀、顆粒狀、片狀、柱狀、濾餅狀物料的干燥。

◆適用于螺桿擠壓顆粒、搖擺顆粒、高速混合制粒顆粒。

◆適用于對產(chǎn)品終水分及干燥溫度有嚴(yán)格要求的物料的干燥，特別適用于單批濕料處理量在150千克以下物料的干燥。

一、-臥式流化床干燥機(jī)--設(shè)備工藝

在流化床裝置中，空氣經(jīng)流化床布風(fēng)板均勻分配后進(jìn)入床層，使物料顆粒處于懸浮狀態(tài)，形成流態(tài)化，呈流化狀態(tài)的物料顆粒與氣流充分接觸，進(jìn)行強(qiáng)烈的傳熱和傳質(zhì)，為干燥或冷卻提供了理想的操作環(huán)境。

濕原料由輸送設(shè)備送入內(nèi)加熱流化床，在熱空氣作用下在內(nèi)置換熱器區(qū)域形成流態(tài)化，氯化橡膠振動流化床干燥機(jī)，換熱器中通有蒸汽，物料脫水所需熱量大部分由換熱器提供，物料中水分蒸發(fā)后被干燥尾氣帶走。在干燥介質(zhì)的作用下，物料干燥后進(jìn)入內(nèi)加熱流化床冷卻區(qū)，由冷卻水和冷卻風(fēng)共同提供冷量使物料降溫，合格產(chǎn)品通過排料口排出。

夾帶水分與少量粉塵的干燥尾氣，依次進(jìn)入旋風(fēng)除塵器、布袋除塵器凈化，粉塵得到回收，尾氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)排空。