山西素土擠密樁施工廠家-精誠建業(yè)地基(推薦商家)

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成樁：用料斗或運(yùn)料車將拌合好的填料分層填入樁孔夯實(shí)。當(dāng)采用套管成孔時，邊分層填料夯實(shí)，邊將套管拔出。錘的質(zhì)量、錘長、落距、分層填料量、分層夯填度、夯擊次數(shù)和總填料量等，應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)或按當(dāng)?shù)亟?jīng)驗(yàn)確定。每個樁孔應(yīng)夯填至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上至少0.5m，其上部樁孔宜用原地基土夯封。

施工機(jī)具移位，重復(fù)上述步驟進(jìn)行下一根樁施工。

成孔和填料夯實(shí)的施工順序，宜間隔跳打。

基槽開挖后，應(yīng)晾槽拍底或振動壓路機(jī)碾壓后，再鋪設(shè)墊層并壓實(shí)。

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樁孔填料

（1）根據(jù)工程要求及地基處理的目的確定夯實(shí)水泥土樁體采用1：5（水泥與土的體積配合比）水泥和土進(jìn)行配合，山西素土擠密樁施工，土料中有機(jī)含量不得超過5%，不得含有凍土或膨脹土，使用時應(yīng)過10～20mm篩，混合料含水量應(yīng)滿足土料的含水量，其允許偏差不得大于±2%，土料與水泥應(yīng)拌和均勻，當(dāng)用機(jī)械攪拌時，攪拌時間不應(yīng)少于1min，當(dāng)用人工攪拌時，攪拌和次數(shù)不應(yīng)少于3遍，混合料拌和后應(yīng)在2h內(nèi)用于成樁。

（2）填料：分層夯填，夯填的落距和填料厚度根據(jù)現(xiàn)場試驗(yàn)確定，填料平均壓實(shí)系數(shù)不小于0.97，壓實(shí)系數(shù)不小于0.93。

施工質(zhì)量控制

（1）樁孔及樁孔質(zhì)量檢驗(yàn)

水泥土擠密樁的樁數(shù)、排列尺寸、孔徑、深度、填料質(zhì)量及配合比，必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。施工前應(yīng)對土及水泥土的質(zhì)量、樁孔放樣位置等做檢查。施工中應(yīng)對樁孔直徑、樁孔深度、夯擊次數(shù)、填料的含水量等做檢查。

（2）成樁后，應(yīng)及時抽樣檢驗(yàn)水泥土樁的質(zhì)量；

夯填樁體的干密度質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)隨機(jī)抽樣檢測，抽檢的數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的2%；檢查樁的干密度、施工記錄。干密度的檢驗(yàn)方法可在24h采用取土樣測定。

夯實(shí)水泥土樁地基竣工驗(yàn)收時，應(yīng)檢查成樁的質(zhì)量及地基承載力承載力，檢驗(yàn)應(yīng)采用復(fù)合地基載荷試驗(yàn)和單樁靜載荷試驗(yàn)，每項(xiàng)單體工程復(fù)合地基靜載荷試驗(yàn)檢驗(yàn)數(shù)量不應(yīng)少于3點(diǎn)，單樁靜載荷試驗(yàn)檢驗(yàn)數(shù)量不應(yīng)少于樁總數(shù)的1%。

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措施：

1、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程。

2、施工時加強(qiáng)管理，進(jìn)行認(rèn)真的技術(shù)交底和檢查，樁孔要防止漏打或漏填，并將每天每班成孔擠成樁工作量及時復(fù)核，并整理上報(bào)。

3、嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，施工過程各工序都要設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)督成孔、回填、夯實(shí)質(zhì)量并做好施工記錄，如發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)異常并影響成孔、回填或夯實(shí)時，應(yīng)立即停止施工并報(bào)甲方項(xiàng)目部、監(jiān)理單位有負(fù)責(zé)人員，待查明情況或采取有效措施處理后方可繼續(xù)施工。

4、每道工序必須實(shí)施下道工序?qū)ι系拦ば虻尿?yàn)收制度，當(dāng)班人員在自檢基礎(chǔ)上會同質(zhì)量技術(shù)組進(jìn)行驗(yàn)收。

5、做好技術(shù)資料整理。根據(jù)每天實(shí)際完成工程量，認(rèn)真如實(shí)填寫工程隱蔽驗(yàn)收記錄和灰土擠密樁樁孔分填施工記錄表，并上報(bào)監(jiān)理單位。

6、施工過程應(yīng)加強(qiáng)質(zhì)量抽查，抽查數(shù)量不得少于成樁數(shù)量的2%，采用環(huán)刀取樣測定樁身土的壓實(shí)系數(shù)及樁間土的擠密系數(shù)，并做好記錄。對不合格的樁應(yīng)采取加樁補(bǔ)救的措施。