工廠防排煙系統(tǒng)施工-工廠防排煙系統(tǒng)-德宇工程在線報(bào)價(jià)

廣州市德宇工程是一家從事通風(fēng)工程整體設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝及售后服務(wù)于一體化的公司。

主要業(yè)務(wù)范圍包括：通風(fēng)工程（除塵、凈化、降溫、排風(fēng)、新風(fēng)、防排煙、排油煙、人防），環(huán)保廢棄治理工程，不銹鋼風(fēng)管生產(chǎn)加工等。

鍍鋅風(fēng)管安裝，工廠防排煙系統(tǒng)施工，螺旋風(fēng)管安裝，鍍鋅共板法蘭風(fēng)管，不銹鋼風(fēng)管安裝

金屬風(fēng)管及其部件制作

1、風(fēng)管制作工藝

本工程空調(diào)通風(fēng)：空調(diào)送回風(fēng)管、新風(fēng)管、送排風(fēng)管、排煙風(fēng)管、加壓送風(fēng)管采用鍍鋅鋼板，廚房油煙排風(fēng)管采用不銹鋼板。對(duì)于長(zhǎng)邊尺寸或直徑L≤2000mm的風(fēng)管采用共板（TDF）法蘭連接，對(duì)于長(zhǎng)邊尺寸L＞2000mm的風(fēng)管及所有防排煙系統(tǒng)風(fēng)管均采用角鋼法蘭連接。

2、施工設(shè)備

根據(jù)本工程風(fēng)管加工量大的具體情況，設(shè)立一個(gè)風(fēng)管加工自動(dòng)流水作業(yè)線。本自動(dòng)風(fēng)管生產(chǎn)線（見(jiàn)下圖）由上料架，調(diào)平壓筋機(jī)，沖尖口和沖方口油壓機(jī)，液壓剪板機(jī)，位移式聯(lián)合角咬口機(jī)，雙機(jī)聯(lián)動(dòng)式自成法蘭機(jī)，TDF(TDC)液壓折邊機(jī)和全自動(dòng)電腦控制系統(tǒng)組成。

廣州市德宇工程是一家從事通風(fēng)工程整體設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝及售后服務(wù)于一體化的公司。

主要業(yè)務(wù)范圍包括：通風(fēng)工程（除塵、凈化、降溫、排風(fēng)、新風(fēng)、防排煙、排油煙、人防），環(huán)保廢棄治理工程，不銹鋼風(fēng)管生產(chǎn)加工等。

鍍鋅風(fēng)管安裝，螺旋風(fēng)管安裝，鍍鋅共板法蘭風(fēng)管，不銹鋼風(fēng)管安裝

風(fēng)管制作要在干凈，專門(mén)的預(yù)制車(chē)間內(nèi)進(jìn)行；制作場(chǎng)地要隨時(shí)保持清潔，制作時(shí)手套不許有油污，鍍鋅板、風(fēng)管不允許在地面上拖行。

（1）制作法蘭和吊架底座，工廠防排煙系統(tǒng)施工，切割，焊接場(chǎng)地應(yīng)和風(fēng)管制作場(chǎng)地隔開(kāi)。鐵構(gòu)件刷油干燥后，才能進(jìn)行裝配安裝。

（2）成品風(fēng)管需用塑料薄膜和膠帶封住開(kāi)口處，風(fēng)管分系統(tǒng)碼放在成品庫(kù)，安裝時(shí)運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)后拆開(kāi)封口，如發(fā)現(xiàn)風(fēng)管內(nèi)有灰塵，工廠防排煙系統(tǒng)安裝，應(yīng)再次清掃干凈后安裝。未安裝完的風(fēng)管，對(duì)于本段風(fēng)管的開(kāi)口處，應(yīng)用鍍鋅板加封條封住，防止現(xiàn)場(chǎng)灰塵進(jìn)入風(fēng)管。

（3）對(duì)于進(jìn)入風(fēng)管內(nèi)的施工，必須有干凈的工作服，工作手套，工作帽，后出來(lái)時(shí)應(yīng)順原路線退出，并擦凈風(fēng)管內(nèi)部的污跡。

（4）風(fēng)管搬運(yùn)裝卸應(yīng)輕拿輕放、防止損壞成品。

廣州市德宇工程是一家從事通風(fēng)工程整體設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝及售后服務(wù)于一體化的公司。

主要業(yè)務(wù)范圍包括：通風(fēng)工程（除塵、凈化、降溫、排風(fēng)、新風(fēng)、防排煙、排油煙、人防），工廠防排煙系統(tǒng)，環(huán)保廢棄治理工程，不銹鋼風(fēng)管生產(chǎn)加工等。

鍍鋅風(fēng)管安裝，螺旋風(fēng)管安裝，鍍鋅共板法蘭風(fēng)管，不銹鋼風(fēng)管安裝

不銹鋼風(fēng)管的加工流程如下

1、管子下料

⑴、下料應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)單線圖進(jìn)行，切割前材料尺寸應(yīng)仔細(xì)核對(duì)。數(shù)控剪板機(jī)直條下料(誤差正負(fù)0.1mm)

⑵、下料時(shí)應(yīng)根據(jù)管子長(zhǎng)短合理排料，減少浪費(fèi)。對(duì)數(shù)量少，管徑大，管壁厚及其它特殊材質(zhì)管道，應(yīng)先整體排料再下料，嚴(yán)格控制管子的用量，對(duì)100mm以上的切割余量不能作為廢料處理，應(yīng)按材質(zhì)登記保管以便備用。

⑶、切割后的管材標(biāo)識(shí)若被破壞，應(yīng)在剩余管材上原有標(biāo)識(shí)。材料標(biāo)識(shí)要求見(jiàn)附表四。

⑷、不銹鋼管材必須用機(jī)械或等離子切割，其余管材可用火焰切割下料和制備坡口，切口表面應(yīng)平整，無(wú)裂紋、重皮、毛刺凹凸、縮口，熔渣、氧化物、鐵屑等應(yīng)及時(shí)去掉。

⑸、切口端面的傾斜偏差△不大于管外徑的1%，且不超過(guò)2mm。