詞義:有刷或無刷電機(jī)工作時(shí)不轉(zhuǎn)動的部分。輪轂式有刷或無刷無齒電機(jī)的電機(jī)軸叫定子,此種電機(jī)可以叫內(nèi)定子電機(jī)。
基本解釋:
[stator] 機(jī)器的固定部件,電子進(jìn)給器,轉(zhuǎn)子在它里面或圍繞它旋轉(zhuǎn)。(3)碳刷無偏移滑環(huán)外側(cè)現(xiàn)象,碳刷的邊緣無崩裂情況。(4)碳刷刷辮與刷架和碳刷的連接良好,車床尾座進(jìn)給器,無發(fā)熱及碰觸刷握的情況。(5)碳刷在刷握內(nèi)無跳動、搖動或卡澀的情況。(6)定期用直流鉗型表測量各碳刷的電流分擔(dān)均勻,用紅外線測溫儀測量碳刷有無過熱現(xiàn)象,南通進(jìn)給器,如有異常應(yīng)及時(shí)更換。(7)彈簧壓力正常,無變形和斷裂現(xiàn)象。正常時(shí)各碳刷所受壓力應(yīng)均勻穩(wěn)定,其單位壓力通常在1.1kg~2.5kg之間,各碳刷之間的不均壓力差應(yīng)在5%以內(nèi)。(8)刷握與滑環(huán)的距離符合規(guī)定值。發(fā)電機(jī)刷握與滑環(huán)的距離:2.5~3 mm,主勵刷握與滑環(huán)的距離:2~4 mm
10.滲碳操作方法:將鋼件放入滲碳介質(zhì)中,加熱至900~950度并保溫,使鋼件便面獲得一定濃度和深度的滲碳層。
11.氮化操作方法:利用在5..~600度時(shí)氨氣分解出來的活性氮原子,自動進(jìn)給器,使鋼件表面被氮飽和,形成氮化層。
12.氮碳共滲操作方法:向鋼件表面同時(shí)滲碳和滲氮。目的:提高鋼件表面的硬度、耐磨性、疲勞強(qiáng)度以及抗蝕能力
損壞附有電控箱,可保護(hù)電機(jī)不因過載而損壞
8.火焰加熱表面淬火
操作方法:用氧-乙que混合氣體燃燒的火焰,噴射到鋼件表面上,快速加熱,當(dāng)達(dá)到淬火溫度后立即噴水冷卻。
目的:提高鋼件表面硬度、耐磨性及疲勞強(qiáng)度,心部仍保持韌性狀態(tài)。
應(yīng)用要點(diǎn):1.多用于中碳鋼制件,一般淬透層深度為2~6mm;2.適用于單件或小批量生產(chǎn)的大型工件和需要局部淬火的工件。
8.火焰加熱表面淬火
操作方法:用氧-乙que混合氣體燃燒的火焰,噴射到鋼件表面上,快速加熱,當(dāng)達(dá)到淬火溫度后立即噴水冷卻。
目的:提高鋼件表面硬度、耐磨性及疲勞強(qiáng)度,心部仍保持韌性狀態(tài)。
應(yīng)用要點(diǎn):1.多用于中碳鋼制件,一般淬透層深度為2~6mm;2.適用于單件或小批量生產(chǎn)的大型工件和需要局部淬火的工件。
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