高頻焊接機(jī)在焊接車刀時(shí)的注意事項(xiàng)
1、焊接的地方有多大、什么形狀就把焊片剪成什么樣的形狀。
2、把剪好的焊片和工件一同放在要焊接的工件上。
3、把擺放好的焊接工件平整的放入高頻焊機(jī)感應(yīng)線圈正中。
4、踩下高頻焊機(jī)上面腳踏開關(guān)開始加熱,在加熱的時(shí)候要適當(dāng)放入銀焊粉或硼砂等助溶劑,直至焊片融化填滿焊縫同時(shí)用鑷子或其他物體按住所需焊接的工件防止焊不到位。
5、把被焊接的工件從感應(yīng)線圈中取出放在操作臺(tái)待空冷,即可完成高頻焊接工藝。
高頻焊接機(jī)特別適用于:硬質(zhì)合金鋸片焊接。
在我們使用高頻淬火設(shè)備前要充分了解它是原理及頻率區(qū)別在哪里這樣才能選到適合自己用的淬火設(shè)備來;首先了解它的原理是感應(yīng)加熱的一種、通過表面淬火就是在一個(gè)感應(yīng)線圈中通以一定頻率的交流電(有高頻,中頻,中高頻淬火設(shè)備差別,工頻三種),是感應(yīng)圈周圍產(chǎn)生頻率相同的交變磁場,置于磁場之中的工件就會(huì)產(chǎn)生與感應(yīng)線圈頻率相同,方向相反的感應(yīng)電流,這個(gè)電流叫渦流。由于集膚效應(yīng),渦流主要集中在工件的表層。
由渦流所產(chǎn)生的電阻熱使工件表層被迅速加熱到淬火溫度,隨即向工件噴水,將工件表層淬硬。淬火設(shè)備一般分、高頻淬火、中頻淬火、超音頻淬火三種常用的淬火設(shè)備,選擇它的標(biāo)準(zhǔn)要有以下九點(diǎn);
一、首先了解那種頻率適合自己淬火工件的使用范圍。
二、選擇正規(guī)廠家、規(guī)模大服務(wù)的生產(chǎn)企業(yè)做采購對(duì)象。
三、看設(shè)備外觀,中高頻淬火設(shè)備廠家,前面板上功能按鈕及故障報(bào)警系統(tǒng)是否齊全等。
四、看內(nèi)部電路以及走線是否合理整齊,有無拆機(jī)件。
五、開機(jī)試驗(yàn),中高頻淬火設(shè)備,聽是否有噪音、逐步加大功率,看是否會(huì)報(bào)警提示。
六、詳細(xì)咨詢用戶的高頻淬火設(shè)備使用情況及看廠家好評(píng)以及客戶反饋,及廠家實(shí)力售后服務(wù)。
七、讓廠家提供各元器件相關(guān)參數(shù)、淬火工藝詳情、設(shè)備價(jià)格,看性比價(jià)。
八、帶工件現(xiàn)場測(cè)試設(shè)備能否達(dá)到廠家提供的技術(shù)參數(shù)、試驗(yàn)?zāi)芊駶M足淬火工藝要求;
九、綜合實(shí)地考察廠家的、發(fā)展規(guī)模、技術(shù)研發(fā)實(shí)力、生產(chǎn)銷售實(shí)例、及售后服務(wù)檔案反饋備案調(diào)查表
高頻感應(yīng)加熱設(shè)備可以對(duì)工業(yè)金屬零件進(jìn)行表面淬火、金屬熔煉、棒料透熱、刀具焊接等熱處理操作,中高頻淬火設(shè)備回收,要選擇合適的高頻感應(yīng)加熱設(shè)備,為了得到的結(jié)果,在操作過程中需要注意高頻感應(yīng)加熱設(shè)備的工作情況。高頻感應(yīng)加熱設(shè)備對(duì)比于以往的加熱設(shè)備具有以下四大優(yōu)勢(shì):
1、高頻感應(yīng)加熱設(shè)備更加節(jié)能環(huán)保:是一種加熱方式的革命,同樣是電能加熱,它卻可以比電爐、電烘箱等節(jié)電40%。
2、高頻感應(yīng)加熱設(shè)備效能滿足各種需求:可以使金屬物體瞬間被加熱到所需的任何溫度,包括其熔點(diǎn)。
3、高頻感應(yīng)加熱設(shè)備效率更高:不需要象其它加熱方式那樣,先產(chǎn)生高溫后再去加熱被它加熱的金屬物體,可以在金屬物中直接產(chǎn)生高溫。
4、高頻感應(yīng)加熱設(shè)備能做到控制:不但可以使金屬物體整體加熱,也可以選擇性地對(duì)每個(gè)部位進(jìn)行局部加熱。
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