食品添加劑噴霧干燥機(jī)-壓力噴霧干燥機(jī)-噴霧干燥機(jī)

噴霧干燥機(jī)霧化裝置日常維護(hù)保養(yǎng)

離心噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中廣泛應(yīng)用的工藝。適用于從溶液，乳液，懸浮液和可塑性糊狀液體原料中生成粉狀，顆粒狀固體產(chǎn)品。因此，當(dāng)成品的顆粒大小分布，殘留水份含量，堆積密度和顆粒形狀必須符合標(biāo)準(zhǔn)時，離心噴霧干燥是一道理想的工藝。

高速離心要求在高速 下平穩(wěn)工作，因此在安裝時應(yīng)注意塔體上端安裝的法蘭面應(yīng)達(dá)到基本水平，兩平面間須加橡膠法蘭墊以防止震動。其保養(yǎng)特別注意：

1、噴頭選用潤滑油為30（N46）或（N46）高速機(jī)械油。

2、應(yīng)檢查潤滑油是否在油標(biāo)尺線的正常位置上（注意：注油不應(yīng)超過油位線，否則油會滲入主軸下部直至霧化盤造成漏油）。開機(jī)后應(yīng)注意油泵供油是否正常，發(fā)現(xiàn)油泵不供油應(yīng)立即停機(jī)，拆修油泵或調(diào)換，直至供油正常后才能使用。在運(yùn)轉(zhuǎn)期間，操作工必須隨時檢查和注意油泵供油情況。潤滑油冷卻系統(tǒng)應(yīng)保持暢通。

3、在使用過程中如發(fā)現(xiàn)有異聲，或有劇烈震動的情況應(yīng)立即停車，檢查原因直至正常后，方可使用。

4、為延長使用壽命，建議用兩臺轉(zhuǎn)換使用。一般邊疆工作一段時間需拆下霧化盤、料液分配盤、導(dǎo)向軸等零件清洗干凈。導(dǎo)軸承 稍有擦傷可用細(xì)料砂布打光。有嚴(yán)重擦傷應(yīng)換新使用。邊疆使用時間（一班制為96小時，二班制為48小時，三班制為24小時），配水箱冷卻時可適當(dāng)延和使用時間。

5、在拆裝霧化盤等零件時應(yīng)特別注意不要把主軸碰彎，固定霧化盤的左旋螺母一定要擰緊，防止松動脫落。

6、每月需更換新油一次，更換時拆下霧化盤和外罩殼，擰下機(jī)鷹上端的放油螺絲，待油放盡后再用生料帶包上放油螺絲重新擰上，注上新油（約一公斤左右）注意不要超過或低于油位線。

噴霧造粒干燥機(jī)顆粒小的4個原因

1、氣壓過大，造粒顆粒越小。

2、原始粒徑越小，造粒粒徑越小。

3、蠕動泵進(jìn)料速度越慢，綠原酸噴霧干燥機(jī)，造粒物料越小。

4、噴嘴孔徑越小，顆粒越小

噴霧造粒干燥機(jī)介紹：

噴霧造粒干燥機(jī)它是一種通過對物料進(jìn)行流態(tài)化、除塵、霧化、固化等處理，達(dá)成粒度要求后產(chǎn)出產(chǎn)品的一種干燥設(shè)備。工藝流程一般是空氣經(jīng)加熱器加熱后進(jìn)入流化床底部，穿過分布板與物料接觸，使物料呈流態(tài)化。母液或粘結(jié)劑由壓力泵等造壓設(shè)備分別送到霧化噴嘴，霧化后涂布于流化顆粒表面或使顆粒相互粘結(jié)，食品添加劑噴霧干燥機(jī)，經(jīng)不斷地流化、涂布、干燥，顆粒逐漸長大，達(dá)到所要求的粒度后從流化床出料口排出。廣泛應(yīng)用于化工、、食品等行業(yè)。

壓力式噴霧造粒干燥機(jī)主要由供料系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)和電器系統(tǒng)組成，而每一系統(tǒng)又包括一些相關(guān)設(shè)備。

供料系統(tǒng)由攪拌桶、過濾器、隔膜泵和噴等組成。球磨好的二次料漿從球磨機(jī)轉(zhuǎn)移到攪拌桶中，經(jīng)過濾器被隔膜泵抽取并傳送，然后經(jīng)過噴進(jìn)入干燥塔內(nèi)。

江蘇博鴻干燥給大家介紹800度高溫噴霧干燥設(shè)備在使用過程中要注意什么。

噴霧、烘干及搜集體系選用透明的優(yōu)治高硼碴耐熱玻璃資料制造，使得噴霧干燥進(jìn)程在沒有污染、穩(wěn)定的環(huán)境下進(jìn)行，且使整個噴霧干燥試驗(yàn)進(jìn)程可直接觀察，為科研人員掌控試驗(yàn)進(jìn)程及試驗(yàn)成果提供了幾大的便當(dāng)，并能及時發(fā)現(xiàn)解決問題。一切玻璃元件易拆開，噴霧干燥機(jī)，易清洗。800度高溫噴霧干燥設(shè)備針對黏性物料，設(shè)有噴咀清潔器(通針)，在噴咀被阻塞時，會主動鏟除，通針的頻率可主動調(diào)整;為了滿足用戶在試驗(yàn)規(guī)模調(diào)理各項(xiàng)參數(shù)的要求，在干燥溫度操控的規(guī)劃上選用實(shí)時調(diào)控PTD恒溫操控技術(shù)，使全溫區(qū)控溫準(zhǔn)確，加熱控溫精度±1℃。立異的塔壁吹掃設(shè)備，物料回收率高。

800度高溫噴霧干燥設(shè)備及其主要適用于高校、研究所和食品化工企業(yè)試驗(yàn)室出產(chǎn)微量顆粒粉末，可溶蛋白溶液噴霧干燥機(jī)，對一切溶液如乳濁液、懸浮液具有適用性，適用于對熱敏理性物的干燥如生物制品、生物、酶制劑等，因所噴出的物料僅僅在噴成霧狀大小顆粒時才遭到高溫，故僅僅瞬間受熱，能堅持這些活性資料在干燥后仍保持其活性成份不受損壞。為防止物科發(fā)生粘壁設(shè)備設(shè)有空氣掃壁、塔壁夾套冷卻結(jié)構(gòu)，有效產(chǎn)品的粘壁焦化。提高產(chǎn)品質(zhì)量、收率。800度高溫噴霧干燥設(shè)備有制品風(fēng)送體系，將干燥制品及時與體系內(nèi)熱濕空氣別離，防止制品發(fā)生吸濕回潮結(jié)塊的或許。

800度高溫噴霧干燥設(shè)備物料搜集選用兩級旋風(fēng)除塵設(shè)備或一階段旋風(fēng)除塵+濕式除塵器;噴霧塔體積及配置依據(jù)物科性質(zhì)作適用性調(diào)整，使之更具實(shí)用性;可選用PLC操控，程控體系屏幕顯現(xiàn);整個干燥體系規(guī)劃制造契合GMP標(biāo)準(zhǔn)要求;用戶在訂購時依據(jù)物科特性可選擇A型、B型、C型其中之一以到達(dá)設(shè)備與物科之間良好的適應(yīng)性。高溫噴霧干燥設(shè)備內(nèi)墨全無油空壓設(shè)備，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動性十分好，并且噪音十分低，小于60db，契合試驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn);二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)。