噴霧干燥機(jī)-噴粉造粒烘干設(shè)備-綠原酸噴霧干燥機(jī)

實(shí)驗(yàn)低溫噴霧干燥機(jī)主要適用于大專院校、科研院所、食品化工企業(yè)的實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)微顆粒粉體。它廣泛適用于各種溶液，如乳劑和懸浮液。實(shí)驗(yàn)室低溫噴霧干燥機(jī)采用真空干燥，納米級氧化鐵噴霧干燥機(jī)，實(shí)現(xiàn)低溫真空瞬時(shí)干燥。為熱敏性物料提供了一種方便、安全的干燥方法。

與高溫噴霧干燥機(jī)相比，低溫噴霧干燥機(jī)有幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)。介紹了相關(guān)技術(shù)人員。

其一是干燥速度快。低溫噴霧干燥機(jī)干燥速度快。噴涂后的表面積非常大?？稍诟邷貧饬髦兴查g蒸發(fā)。

其二，低溫噴霧干燥機(jī)液滴溫度不高，產(chǎn)品質(zhì)量好。據(jù)行業(yè)介紹，低溫噴霧干燥的溫度范圍很寬(80-800度)，植物提取物噴霧干燥機(jī)，即使使用了高溫?zé)犸L(fēng)，排氣溫度也不會很高。在干燥初期，物料溫度不超過周圍熱風(fēng)的濕球溫度，干燥產(chǎn)品質(zhì)量較好。如不易發(fā)生蛋白質(zhì)變化、維生素流失、氧化等缺陷，熱敏性物料、生物、的質(zhì)量基本能接近真空干燥的標(biāo)準(zhǔn)。

其三，低溫噴霧干燥機(jī)具有良好的分散性、流動(dòng)性和溶解性。由于低溫噴霧干燥機(jī)的干燥過程是在空氣中完成的，產(chǎn)品基本保持與液滴相似的球狀，具有良好的分散性、流動(dòng)性和溶解性。

其四，噴霧干燥機(jī)的生產(chǎn)過程易于控制，操作方便。通常采用低溫噴霧干燥處理40%-60%的濕含量。即使特殊物料的含水率達(dá)到90%，也可以干燥成無濃縮的粉狀產(chǎn)品。大部分產(chǎn)品干燥后不需要粉碎和篩分，減少了生產(chǎn)過程，簡化了生產(chǎn)過程。另外，在一定范圍內(nèi)通過改變操作條件可以調(diào)節(jié)產(chǎn)品的粒度、堆積密度和濕度，非常方便控制和管理。

其五是預(yù)防公害，改善生產(chǎn)環(huán)境。由于低溫噴霧干燥是在密閉的干燥塔內(nèi)進(jìn)行的，避免了干燥產(chǎn)品在車間內(nèi)飛揚(yáng)。對于異味物料，可采用密閉循環(huán)系統(tǒng)生產(chǎn)工藝，燃燒異味，防止空氣污染，改善生產(chǎn)環(huán)境。

其六、低溫噴霧干燥機(jī)適用于連續(xù)大規(guī)模生產(chǎn)，噴霧干燥可滿足大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)的要求，干燥后的產(chǎn)品是連續(xù)排出的，并可與冷卻器、風(fēng)結(jié)合后形成連續(xù)生產(chǎn)線。

噴霧干燥機(jī)由兩個(gè)控制柜完成本系統(tǒng)的單元控制，該控制系統(tǒng)包括PC機(jī)、PLC、儀表、按鈕組、記錄儀、控制柜、電機(jī)柜等組成。

●計(jì)算機(jī)操作，系統(tǒng)可一健啟動(dòng)，也可分步啟動(dòng)。

●自動(dòng)開啟、關(guān)閉噴，自動(dòng)調(diào)整噴霧壓力流量。

●手/自動(dòng)切換功能，硬件冗余保證生產(chǎn)連續(xù)運(yùn)行。系統(tǒng)可脫機(jī)由儀表和按鈕組完成半自動(dòng)操作。

●具備安全自鎖功能，如冷卻水閥門開啟后設(shè)備才能啟動(dòng)，引風(fēng)機(jī)不可單獨(dú)開啟等。

●進(jìn)風(fēng)加熱控制、噴霧壓力流量和排風(fēng)溫度組成串級調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)、塔內(nèi)負(fù)壓由進(jìn)排風(fēng)系統(tǒng)閉環(huán)調(diào)節(jié)。

●可以進(jìn)行參數(shù)設(shè)置，設(shè)備狀態(tài)界面適時(shí)動(dòng)態(tài)顯示。

●中控機(jī)人機(jī)界面友好，顯示工藝流程圖、生產(chǎn)參數(shù)（溫度、壓力、流量）、電機(jī)、閥門等執(zhí)行元件運(yùn)行情況。

●可顯示各參數(shù)的歷史曲線，可同時(shí)顯示多條曲線。

●可記錄各風(fēng)機(jī)、高壓泵、物料泵的運(yùn)行時(shí)間。

●可查詢新舊報(bào)警記錄。

●提供各單元及系統(tǒng)間數(shù)據(jù)共享通訊所需協(xié)議標(biāo)準(zhǔn)，確保工序間生產(chǎn)連續(xù)和銜接。

離心噴霧干燥機(jī)適用于食品工業(yè)：密脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳液、豬血粉、蛋青（黃）等。食物及植物: 燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調(diào)味香料肉、蛋白質(zhì)、大豆、花生蛋白質(zhì)、水解 物等。糖類: 玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等。

離心噴霧干燥機(jī)適用于塑料樹脂：AB、 ABS乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、密膠（脲）甲醛樹脂、聚乙烯、聚氟 乙烯等?；瘜W(xué)工業(yè)：（鉀）、堿性染料顏料、染料中間體、復(fù)合肥、甲醛硅酸、催化劑、 硫酸劑、氨基酸、白炭黑等. 6 陶瓷：氧化鋁、 瓷磚材料、氧化鎂、滑石粉等。離心噴霧干燥機(jī)適用于化工、輕工、食品、、建材、環(huán)保等行業(yè)。將以上的溶液、乳濁液、糊狀液的有機(jī)物，無機(jī)物經(jīng)離心噴霧干燥機(jī)，過幾秒鐘后轉(zhuǎn)變成粉狀細(xì)中顆粒的制品，其熱敏性制品可保持色、香、味，制品溶解性好，純度高，綠原酸噴霧干燥機(jī)，縮短加工工序，提高生產(chǎn)效率，無環(huán)境污染，節(jié)約能源，可實(shí)行自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)。

影響離心造粒噴霧干燥機(jī)的原因介紹匯總

空氣在經(jīng)過加熱器的加熱過程后，會進(jìn)入到離心造粒噴霧干燥機(jī)的底部位置，再穿過分布板與物料進(jìn)行接觸，從而讓其呈現(xiàn)流態(tài)化。母液或粘粘劑由壓力泵分別送入霧化噴嘴，霧化后涂布會在硫化顆粒表面或讓顆粒相互粘結(jié)，再經(jīng)過不斷地流化、干燥等過程，顆粒不斷地長大，從而符合要求的粒度，之后再從噴霧造粒干燥機(jī)流化床出料口排出。

霧化、流化所產(chǎn)生的細(xì)粉，由旋風(fēng)分離器回收后，重新加入離心造粒噴霧干燥機(jī)流化床中，進(jìn)而成為新顆粒的著重，可實(shí)現(xiàn)流化床內(nèi)顆粒數(shù)的平衡狀態(tài)。而廢棄則是通過旋風(fēng)分離器后，經(jīng)過引風(fēng)機(jī)到水幕除塵器除塵后進(jìn)行放空。

受料液因素的影響。有關(guān)受料液對流化床成粒率的影響，雖然與設(shè)備有很多的相似之處，但是也不完全相同，噴霧干燥機(jī)，因?yàn)樗鼈兊某闪C(jī)的原理也是不相同的，對于噴霧硫化造粒機(jī)是否可以正常霧化料液是重要的一步。

離心造粒噴霧干燥機(jī)是一種通過對物料進(jìn)行流態(tài)化、除塵、霧化等處理過程的，從而讓其符合粒度要求后所生產(chǎn)出的一種干燥設(shè)備。但是在它的實(shí)際生產(chǎn)過程中，料液的粘度、表面張力等性質(zhì)都會直接影響粘度的增加。霧化后會出現(xiàn)困難，所噴出的霧氣不均勻，同時(shí)也經(jīng)常會出現(xiàn)大量的液體。

1、排渣口的節(jié)能設(shè)計(jì)，該設(shè)備轉(zhuǎn)鼓錐段底部沿圓周方向均勻地開有排渣口，排渣口在切線方向平行地加工成平面，減少固相物料離開轉(zhuǎn)鼓前與排渣口的磨損，在排渣過程中，固相物料可以較早地離開旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓，節(jié)約。

2、溢流口的節(jié)能設(shè)計(jì)，離心噴霧干燥設(shè)備大端口有溢流口，溢流口裝有可以調(diào)節(jié)液池的溢流板，液相物料直接離開高速度旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓，減少轉(zhuǎn)鼓對液相物料的加速。

3、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的節(jié)能設(shè)計(jì)，離心噴霧干燥設(shè)備采用雙電機(jī)變頻反饋性驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，由主、輔電機(jī)各配一個(gè)變頻器組成，在差轉(zhuǎn)速的作用下，輔電機(jī)處于發(fā)電狀態(tài)時(shí)，采用直流共母線反饋到主電機(jī)。