與傳統(tǒng)切割方式相比,激光切割的產品擁有較高的精度和邊緣質量,那是由于激光切割屬于“冷加工”,使用高度聚焦的光束,在切割過程中作為熱影響區(qū),不會引起對相鄰表面的大面積熱損壞。此外,利用高壓氣體的切割工藝 (通常為CO2)噴射熔融物料,去除較窄工件的材料切縫,讓加工過程更干凈,鐳射切割加工廠,使復雜的形狀和設計的邊緣更光滑。激光切割機具有計算機數(shù)控功能,激光切割過程可以進行由預先設計的機器程序自動控制。極大降低了操作員錯誤的風險,生產的零部件等產品更,公差更嚴格。鐳射切割加工
鈑金激光切割是一種利用高能密度激光束將光能轉化為熱能,以高速高能量密度的激光束對鈑金材料進行切割的加工方法。它通過控制激光束的位置、形狀和功率密度,使激光束產生局部熔化和蒸發(fā),從而實現(xiàn)對鈑金材料的切割。
鈑金激光切割具有以下特點:
高精度:激光束精細聚焦,切割線條精度高,切割尺寸。
高速度:激光切割速度快,不銹鋼鐳射切割加工,適用于大批量生產。
靈活性:激光切割可以根據(jù)設計要求進行自由切割,適應不同形狀和尺寸的鈑金零部件加工。
無接觸加工:激光束與鈑金材料之間無物理接觸,減少了切割時對材料的變形和損傷。
鐳射切割加工
鈑金激光切割加工的過程通常包括以下幾個步驟:
設計和編程:根據(jù)產品的要求,使用CAD軟件進行設計和繪制,并將切割路徑等信息編程導入激光切割機。
材料準備:將需要切割的鈑金材料準備好,包括準確的尺寸和表面處理。
切割參數(shù)設置:根據(jù)材料的類型、厚度和要求,設置激光切割機的切割參數(shù),鐳射切割加工廠家,如功率、速度和氣體流量等。
切割操作:將鈑金材料放置在切割平臺上,鐳射切割加工,啟動激光切割機,由計算機控制激光束按照預定的路徑進行切割。
去除余渣:完成切割后,根據(jù)需要對切割件進行去除余渣和清潔處理。
檢驗和整理:對切割件進行質量檢驗,整理和分類。
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