篦條材質(zhì)-鎮(zhèn)江篦條-輝順機械配件(查看)

提高燒結(jié)機爐篦條使用壽命的措施

1. 選用材料

選用的材料是提高爐篦條使用壽命的重要措施。在選材時，應(yīng)充分考慮材料的耐磨性、耐熱性和耐腐蝕性等性能指標(biāo)，以確保爐篦條在使用過程中能夠保持良好的性能。同時，高鉻篦條，應(yīng)采用的冶煉、軋制工藝，提高材料的質(zhì)量和純凈度，進一步增強其性能。

2. 優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計

優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計也是提高爐篦條使用壽命的重要措施。應(yīng)采用有限元分析等數(shù)值模擬方法，對爐篦條進行應(yīng)力分析和優(yōu)化設(shè)計，使其結(jié)構(gòu)更加合理、穩(wěn)定。此外，應(yīng)注重細節(jié)設(shè)計，如增加耐磨涂層、改進連接方式等，以提高爐篦條的耐磨性和耐久性。

3. 建立穩(wěn)定的熱工制度

建立穩(wěn)定的熱工制度是提高爐篦條使用壽命的關(guān)鍵措施。應(yīng)通過調(diào)整燒結(jié)機的工藝參數(shù)，保持穩(wěn)定的料層厚度、點火溫度和冷卻風(fēng)量等指標(biāo)，以實現(xiàn)爐篦條受熱的均勻性。同時，應(yīng)加強對熱工設(shè)備的維護和檢修，確保設(shè)備運行的穩(wěn)定性和可靠性，篦條材質(zhì)，從而為爐篦條提供良好的使用環(huán)境。

蓖條有什么用途？

     篦條是鋼鐵企業(yè)燒結(jié)機臺車上的主要易損件，數(shù)量多，制作費用高；燒結(jié)機臺車底部一般布置數(shù)排緊密相鄰的篦條，篦條與燒結(jié)臺車主梁之間設(shè)置隔熱墊，混勻料堆放在篦條上，在燒結(jié)過程中，燒結(jié)熱風(fēng)從篦條與篦條之間的間隙穿過；當(dāng)某一個篦條斷裂、局部脫落時，會造成局部漏料；篦條斷裂、局部脫后，剩余部分會松動，當(dāng)臺車運行至燒結(jié)機環(huán)形曲軌轉(zhuǎn)向時，松動的篦條會滑動、傾斜，導(dǎo)致相鄰若干篦條雪崩式松動、散落，燒結(jié)機臺車底部鏤空，必須停機、重新補充爐篦條，嚴(yán)重影響燒結(jié)機正常運行；篦條結(jié)構(gòu)質(zhì)量的好壞既影響自身的壽命，也影響臺車的壽命。

     現(xiàn)有產(chǎn)品的篦條包括掛腿、主體、支撐定位端及其導(dǎo)風(fēng)槽，支撐定位端設(shè)置在主體兩端，篦條安裝在帶有隔熱墊的臺車主梁上，篦條支撐定位端的間隙定位面、間互相接觸保證篦條主體之間的間隙大小，保證燒結(jié)熱風(fēng)通風(fēng)且燒結(jié)礦粒不落入篦條下方。

高鉻鑄鐵爐篦條

該產(chǎn)品是一種新型的高溫（９００℃工作條件下）、耐磨、耐熱材料，具有抗腐蝕、耐高溫、耐磨損、化性能強、使用壽命長、高溫蠕變量小、屈服強度好等優(yōu)點，鎮(zhèn)江篦條，廣泛應(yīng)用于冶金設(shè)備，特別適用于礦石燒結(jié)機的爐篦條。該產(chǎn)品各項理化指標(biāo)：化學(xué)成分（％）Ｃ：１．６－２．２；Ｃｒ：２５．００－２７．００；Ｓｉ：０．４－０．６５；Ｎｉ：０．８－１．２；Ｍｎ０．７－１．４；Ｓ＜０．０３；Ｐ＜０．０６。機械性能均達到產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。抗拉強度（ｂ）２１０－２８０Ｎ／ｍｍ２，不硬度（ＨＢ）３５０－４００；屈服極限（δｓ）７１３０Ｎ／ｍｍ２；延伸率（ｆｓ）＞１６％。該產(chǎn)品具有節(jié)能、降耗、節(jié)約貴重金屬及原材料等特點，電廠篦條，又能增加產(chǎn)值，降低成本，社會效益和經(jīng)濟效益顯著。