大型倉儲管理系統(tǒng)報價-廣州倉儲管理系統(tǒng)-標領科技

廣州金唐冷藏倉儲有限公司與標領科技簽約，引入冷庫管理系統(tǒng)，為其冷庫提供可視化、智能化管理方案，實現(xiàn)冷庫的出入庫作業(yè)、貨主費用計算和結(jié)算、員工提成計費等規(guī)范化、信息化管理，提升冷庫運營水平。

廣州金唐冷藏倉儲有限公司是一家提供儲設備租賃服務、普通貨物倉儲服務、低溫倉儲服務、裝卸搬運等服務的冷庫公司。公司旗下有6個冷庫，主要為平面?zhèn)}，為了確保每天冷庫出入庫工作規(guī)范、準確，并可以及時響應貨主需求，急需上線一套冷庫管理系統(tǒng)進行管理。

標領科技憑借對冷庫、倉儲等管理的深度認知、系統(tǒng)研發(fā)與實施的豐富經(jīng)驗，金唐冷藏公司的系統(tǒng)實施供應商。經(jīng)過前期的調(diào)研和討論，標領為其量身定做一套冷庫管理系統(tǒng)，實現(xiàn)冷庫精細化管理，大型倉儲管理系統(tǒng)報價，提升管理水平。

本次合作，標領科技將從金唐冷藏公司的真實應用場景出發(fā)，功能和業(yè)務流程覆蓋貨主管理、員工管理、搬運工管理、冷藏計費管理、作業(yè)和增值費用管理、入庫管理、出庫管理、調(diào)倉管理、倉位管理、報表管理等多個方面，倉儲管理系統(tǒng)意義，并通過冷庫管理系統(tǒng)，結(jié)合條碼技術，賦予每個入庫商品條碼編號進行標識，可以快速準確完成入庫、出庫、調(diào)倉作業(yè)，同時數(shù)據(jù)自動上傳更新，貨主庫存自動增加減；合理劃分好每個倉庫庫位，方便存放、找貨和叉車出入，提升倉庫利用率；規(guī)范貨主管理，避免出現(xiàn)貨主惡意欠費情況；每天自動計費每個貨主的冷藏費用，并可以隨時進行結(jié)算收款；豐富的報表管理，可以為貨主和管理者提供詳細的數(shù)據(jù)分析。

目前冷庫管理系統(tǒng)已在金唐冷藏公司中運行了，助力其冷庫業(yè)務運轉(zhuǎn)更流暢，效率更高，提升在市場競爭中的靈活性、穩(wěn)定性和可控性。

現(xiàn)在，很多冷庫倉儲公司都遇到出庫提貨效率跟不上，貨主提貨經(jīng)常出現(xiàn)排隊、等候的狀況，而且有時出庫商品沒有做到先出和批次出庫，出庫效率滿意不了實際的需求，服務質(zhì)量得不到提高。

標領冷庫管理系統(tǒng)是為了滿意更多的冷庫倉儲公司的業(yè)務需求，快速完成入庫、出庫、調(diào)倉、租賃計費、增值服務等業(yè)務，同時可以支持先出和批次出庫，協(xié)助冷庫到達更佳的效果。

1、條碼+批次管理

入庫時，系統(tǒng)會賦予每個入庫商品條碼和批次，助力倉管員更好區(qū)分開不同商品，也為后續(xù)的先出、批次出庫打好基礎。

2、做好商品信息管理

入庫時，做好商品的信息管理，包括件數(shù)、件重、噸重、每板件數(shù)、板數(shù)、入庫倉位、生產(chǎn)時間、生產(chǎn)廠家、備注信息等等，方便后續(xù)管理。

3、核對出庫數(shù)量

開出庫單時，可以在出庫單上備注是哪個車牌載這些商品，同時系統(tǒng)也會核對出庫商品數(shù)量，如果大于現(xiàn)有庫存數(shù)量或者不同倉庫的商品，單據(jù)都無法開出，確保出庫的合理性。

4、先出和批次出庫

出庫時，系統(tǒng)可以做到先出和批次出庫，并且會指示出庫庫位，減少找貨時間；結(jié)合PDA掃描商品條碼，核對出庫商品準確性，從而提升出庫效率和準確性，減少貨主提貨經(jīng)常出現(xiàn)排隊、等候的狀況。

5、滿足客戶出庫需求

出庫時，經(jīng)常會遇到貨主提出的各種要求，比如因為貨車載不下這么多貨，需要將多出商品放回冷庫，或者還需要多出一部分商品。這時，系統(tǒng)都可以輕松應對，比如多出的，冷庫倉儲管理系統(tǒng)，則可以在系統(tǒng)中退回多出商品，少出的則可以在系統(tǒng)中多出商品，同時可以對這張出庫單做好備注，方便后續(xù)查看。

6、貨主庫存實時更新

每天的貨主庫存報表、貨主出入庫報表都可以實時更新，并可將數(shù)據(jù)導出給到客戶查看，讓客戶實時了解自己的庫存情況。

汽配企業(yè)可以通過應用WMS系統(tǒng)，對倉庫內(nèi)物料進行嚴格管控，并對日常的收貨、入庫、出庫、調(diào)撥、盤點等作業(yè)進行優(yōu)化和規(guī)范，降低作業(yè)出錯率，保證實賬一致。同時通過ERP和WMS無縫對接，實現(xiàn)智能倉庫，智能制造。

實現(xiàn)智能倉庫前的業(yè)務問題

1、日常的收貨、入庫、出庫等作業(yè)完成后，需要人工錄入數(shù)據(jù)到ERP系統(tǒng)中，數(shù)據(jù)難以做到實時、準確，廣州倉儲管理系統(tǒng)，而且工作量大。

2、上架時，由于缺乏上架庫位指引，導致不少物料同放在一個庫位上，增加找貨難度。

3、倉庫規(guī)劃不夠合理，庫位標識不夠明確，倉庫利用率較低。

4、出庫時，缺乏庫位推薦，不清楚每個物料存放位置，找貨時間長，且容易找錯。

5、沒有做好物料的效期管控，先出難以實行，過期物料較多。

實施ERP集成WMS后的智能倉庫后：

2、通過嚴格的批次管理及效期管控，按先出原則管理，保證倉庫內(nèi)產(chǎn)品的高周轉(zhuǎn)率。

3、通過PDA手持設備，可以實時采集作業(yè)數(shù)據(jù)，并在任務結(jié)束后自動上傳到后臺中，自動更新單據(jù)作業(yè)狀態(tài)、庫存數(shù)據(jù)，無需人工錄入，保證數(shù)據(jù)準確、實時。

4、做上架或者其他入庫任務時，系統(tǒng)根據(jù)上架邏輯，自動推薦合適的上架庫位，讓相同的物料都放在同一個位置或者相近位置，方便后續(xù)找貨和管理。同時庫位數(shù)據(jù)會實時同步到系統(tǒng)中，方便日后查看。

5、出庫時，系統(tǒng)根據(jù)出庫邏輯，優(yōu)先按照庫位順序顯示出庫物料，讓其按照順序揀完這個單上任務，不用走回頭路。

6、儲位調(diào)撥時，只需利用PDA掃描調(diào)出庫位、調(diào)入庫位以及物料條碼，再輸入數(shù)量，即可在系統(tǒng)中完成了庫位的更換，下次出庫時，就會推薦調(diào)撥完成后的庫位。

7、盤點時，可以合理分配每個區(qū)域的盤點人員及對應盤點任務，盤點完成后即可對這些區(qū)域的盤點數(shù)據(jù)進行匯總，且會盤點前后的庫存數(shù)量對比，避免出現(xiàn)盤點漏盤、錯盤情況。

9、ERP集成WMS后，兩個系統(tǒng)的單據(jù)、庫存數(shù)據(jù)會實時同步，提升供應鏈協(xié)同效率。