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滾珠絲杠在工作時會發(fā)熱，其溫度高于機(jī)床，滾珠絲杠的熱膨脹將使導(dǎo)程加大，影響定位精度，為了補(bǔ)償熱膨脹，可將絲杠預(yù)拉伸。預(yù)拉伸量應(yīng)略大于熱膨脹量，發(fā)熱后，熱膨脹量抵消了部分預(yù)拉伸量，使絲杠內(nèi)的應(yīng)力下降，但長度卻沒有變化。需進(jìn)行預(yù)拉伸的絲杠在制造時應(yīng)使用其目標(biāo)行程等于公稱行程減去預(yù)拉伸量，1405滾珠絲杠廠家直售，拉伸后恢復(fù)公稱行程值，1205滾珠絲杠哪家好，減去的量成為“行程補(bǔ)償值”。
滾珠絲杠的問題
滾珠絲杠副高速傳動的主要問題是噪聲、溫升和精度問題。滾珠絲杠軸的噪聲主要是由于滾珠在循環(huán)回路中的光滑度、滾珠之間的碰撞、滾道的粗糙度以及絲杠的彎曲造成的，滾珠絲杠軸的溫升主要由滾珠與絲杠、螺母、反轉(zhuǎn)與滾珠之間的摩擦引起。要解決以上問題，應(yīng)從滾珠絲杠軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計入手，0601滾珠絲杠多少錢，針對存在的問題采取相應(yīng)的措施。另一方面，麗水滾珠絲杠，從工藝上解決，通過合理的工藝，提高產(chǎn)的內(nèi)在質(zhì)量。選擇適當(dāng)?shù)臐L珠絲杠軸預(yù)緊力矩?？梢詼p小滾珠絲杠軸預(yù)緊力矩的變化，滿足高速驅(qū)動的要求。
目前國內(nèi)常用的滾珠絲杠粗加工方法有三種:旋風(fēng)銑削、砂輪磨削、硬車削， 現(xiàn)就這幾種加工方法的特點做一些比較。
一、砂輪磨削工藝
砂輪磨削的方法是傳統(tǒng)的粗加工方式，也是目前廣泛采用的粗加工方法。常用普通絲杠磨床(或zhuan用開槽磨床)在工件上磨出90度V型槽，這種方法雖然可靠，但因為其生產(chǎn)效率較低，已經(jīng)不能滿足目前生產(chǎn)需要。為了提gao效率，也有用戶在絲杠磨床上采用深切緩進(jìn)磨削工藝來提高生產(chǎn)效率，正常粗磨單次進(jìn)給深度0.05-0.10mm，頭 架轉(zhuǎn)速10-20r/min，采用深切緩進(jìn) 工藝方法單次切削深度2-3mm，頭架轉(zhuǎn)速 1-2r/min。
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第2年
