電機(jī)外殼破損-逐夢機(jī)械-威遠(yuǎn)電機(jī)外殼

鈑金件的工藝性是指零件在沖切、彎曲、拉伸加工中的難易程度。良好的工藝應(yīng)保證材料消耗少，工序數(shù)目少，模具結(jié)構(gòu)簡單，使用壽命高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。在一般情況下，對(duì)鈑金件工藝性影響^大的是材料的性能、零件的幾何形狀、尺寸和精度要求。同時(shí)鈑金件加工還應(yīng)遵循以下幾個(gè)原則：

1、避免直線貫通準(zhǔn)則

薄板結(jié)構(gòu)有橫向彎曲剛度較差的缺點(diǎn)。大平板結(jié)構(gòu)易屈曲失穩(wěn)。進(jìn)一步還會(huì)彎曲斷裂。通常用壓槽來提高其剛度。壓槽的排列方式對(duì)提高剛度的效果影響很大，壓槽排列基本原則是避免無壓槽區(qū)域直線貫通。貫通的低剛度窄帶易成為整個(gè)板面屈曲失穩(wěn)的慣性軸。失穩(wěn)總要圍繞一個(gè)慣性軸，因此，壓槽的排列要切斷這種慣性軸，使它越短越好。

2、壓槽連通排列準(zhǔn)則

壓槽的終點(diǎn)疲勞強(qiáng)度低是薄弱環(huán)節(jié)，如果壓槽連通，其部分終點(diǎn)將消滅。

3、空間壓槽準(zhǔn)則

空間結(jié)構(gòu)的失穩(wěn)不只限于某一方面，威遠(yuǎn)電機(jī)外殼，因此，只在一個(gè)平面上設(shè)置壓槽不能達(dá)到提高整個(gè)結(jié)構(gòu)抗失穩(wěn)能力的效果。

4、局部松馳準(zhǔn)則

薄板上局部變形受到嚴(yán)重阻礙時(shí)會(huì)出現(xiàn)皺折。解決的辦法是在皺折附近設(shè)置幾個(gè)小的壓槽，這樣減低局部剛度，減少變形阻礙。

電機(jī)作為將電轉(zhuǎn)化為機(jī)械能量的一種設(shè)備，在生活、生產(chǎn)中的應(yīng)用^廣泛，隨著機(jī)械加工科技的發(fā)展，電機(jī)的通用性逐漸向性方向發(fā)展，打破了過去同樣的電機(jī)分別用于不同負(fù)載類型、不同使用場合的局面。

這也就要求電機(jī)機(jī)殼的制造加工也跟隨著往性方向發(fā)展，但是一些小企業(yè)跟不上轉(zhuǎn)換的速度，迅速被淘汰。今天我們就來探索一下電機(jī)行業(yè)的新動(dòng)向，讓小型電機(jī)機(jī)殼廠家掌握現(xiàn)在的發(fā)展趨勢，抓住機(jī)遇。

沖壓加工是借助于常規(guī)或沖壓設(shè)備的動(dòng)力，使板料在模具里直接受到變形力并進(jìn)行變形，從而獲得一定形狀，尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)。板料，電機(jī)外殼破損，模具和設(shè)備是沖壓加工的三要素。沖壓加工是一種金屬冷變形加工方法。

材料的好壞不僅決定產(chǎn)品的性能，更直接影響到電機(jī)機(jī)殼沖壓件工藝的過程設(shè)計(jì)，電機(jī)外殼顏色，影響到產(chǎn)品的質(zhì)量、成本、使用壽命和生產(chǎn)組織，因此合理選用材料是一個(gè)重要而復(fù)雜的工作。選好材料需要注意：

1、根據(jù)電機(jī)機(jī)殼沖壓件產(chǎn)品的性能和作用選擇合適的材料進(jìn)行加工。

2、所選擇的材料能有很好的工藝性能（如導(dǎo)電性、散熱性、延展性等）

3、還有一點(diǎn)就是在滿足上述兩個(gè)條件后必須得從經(jīng)濟(jì)角度出發(fā)。

但是，沖壓加工所使用的模具一般具有性，有時(shí)一個(gè)復(fù)雜零件需要數(shù)套模具才能加工成形，且模具制造的精度高，技術(shù)要求高，是技術(shù)密集形產(chǎn)品。所以，只有在沖壓件生產(chǎn)批量較大的情況下，沖壓加工的優(yōu)點(diǎn)才能充分體現(xiàn)，從而獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益的。

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