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導熱油在使用中，無氮氣保護情況下，導熱油在高溫條件下與氧氣接觸，會與空氣中的氧發(fā)生氧化反應，生成酸性物質，這些酸性物質在高溫下對系統(tǒng)金屬有一定的腐蝕性。并且酸性物質的存在，又會進一步促進導熱油的聚合反應，使用導熱油的粘度升高，影響導熱油的傳熱效率和加速導熱油的結焦，進而導致事故的發(fā)生。導熱油因此，防止導熱油對加熱系統(tǒng)的管道腐蝕，首先解決導熱油的氧化間題防止導熱油對系統(tǒng)管道的腐蝕，可以總結出以下幾點：1、防止導熱油直接接觸空氣，好的措施就給系統(tǒng)加裝氮封或其它惰性氣體保護2、嚴格進行脫水、脫輕處理，防止水分、低沸物或其它外來雜質進入導熱油加熱系統(tǒng)中。3、保證導熱油在爐管內的流速，避免因油量不足造成爐管過熱，導致導熱油加速劣化。4、定期對在線導熱油進行檢測，根據檢測結果的變化情況，對產生影響的因素和存在的問題及時采取適當措施予以解決。
合成導熱油清洗的前提條件：很多導熱油鍋爐長期高溫使用都會產生質量劣變，在這個劣變過程中，它所產生的碳污和積碳附著在管壁上構成以下六方面的危害：導熱油清洗的前提條件：1、碳污和積碳具有絕緣隔熱性能，結垢之后造成升溫慢，影響工作效率。2、管內壁每增加一毫米碳污則多消耗燃料20～30%。3、因管壁內碳污厚薄不等，造成工作面溫度不均勻，影響產品質量。4、碳污和積碳形成之后酸值上升，形成微電池腐蝕，加速設備的老化和破損。5、有益于導熱油爐的再生和調整，延長導熱油爐使用期和導熱油爐的使用壽命。6、由于長期不清洗使積碳和碳污大量沉積在管道折彎處，形成局部過熱蓄氣，造成管裂或噴油，釀成火災，鍋爐報廢。7、導熱油在運行溫度超過溫度的時候很容易就發(fā)生結焦現(xiàn)象，當這種結焦現(xiàn)象越來多，結焦層也就會越來越厚。8、要定期去排查泄和設備的腐蝕滲漏情況，加強現(xiàn)場的監(jiān)控，保證載體系統(tǒng)完好無事，也要保證設備如果有滲漏情況能夠及時反應，及時維護好設備。9、定期檢查熱載體，出現(xiàn)紕漏的及時就馬上維修，保證導熱油的使用不受到太大的影響，從而能夠延長它的使用壽命。
導熱油在日常應用全過程之中很有可能會因為下列引發(fā)安全事故，其引起的主要原因有很多，安美科技導熱油生產廠家和大家分享具體內容。1、因為導熱油加熱爐過熱、過壓運作，管路內結渣造成爐體裂開，泄露的導熱油進到爐內，造成起火，乃至發(fā)生事故。2、法蘭盤、閘閥等聯(lián)接位置或系統(tǒng)軟件中的密封性處出現(xiàn)漏水未獲得立即處理，碰到用火而造成火災事故。3、導熱油滲漏到管道的隔熱層未被及時處理，在隔熱層中囤積后慢慢被氧化，造成低自燃點成分而造成起火。4、有的被導熱油加溫的原材料中帶有還原劑或是特異性金屬催化劑，假如導熱油漏入這種原材料中，有可能會產生強烈點燃乃至發(fā)生事故。5、開啟式運作的系統(tǒng)軟件，假如上位槽體溫度過高，導熱油觸碰氣體易被氧化，有的氧化產物會引起起火。6、導熱油系統(tǒng)軟件中假如被水源污染，會以其氣化后容積大幅度澎漲而造成過壓油泵，導致高溫油噴涌致傷、起火點燃，乃至過壓發(fā)生事故。
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第3年
