釹鐵硼稀土磁性材料是一種問世不久的新型強(qiáng)磁材料。目前國內(nèi)常用兩種方法進(jìn)行防護(hù),一種是傳統(tǒng)的電鍍工藝在 鐵硼磁性材料表面鍍上鎳、鋅或錫、金等。這些涂層有時(shí)會影響磁性材料的表磁等特性,有的在鹽霧試驗(yàn)時(shí)仍不能對釹鐵硼磁性材料提供有效的防護(hù)。另一種方法是用環(huán)氧樹脂材料進(jìn)行電泳涂敷,但電泳涂敷時(shí)工件表面必須有一掛點(diǎn),掛點(diǎn)的修補(bǔ)不僅費(fèi)工費(fèi)時(shí),而且質(zhì)量難以保證,而Parylene涂層技術(shù)可控制涂層厚度進(jìn)行無支點(diǎn)全涂敷防護(hù)。派瑞林(Parylene)又是一種透氧、透水汽率非常低的高分子薄膜材料,目前國外小型釹鐵硼稀土磁性材料都已采用派瑞林(Parylene)進(jìn)行防護(hù)。
用制備派瑞林的方法是化學(xué)氣相沉積法(CVD),反應(yīng)物質(zhì)在氣態(tài)條件下發(fā)生空間氣相化學(xué)反應(yīng),在固態(tài)基體表面直接生成固態(tài)物質(zhì),進(jìn)而在基材表面形成涂層的一種工藝技術(shù)。派瑞林薄膜制備過程為環(huán)狀二聚體在高溫下兩個(gè)相連碳碳鍵斷裂,parylene 涂層,生成具有活性的對二亞苯單體,當(dāng)其從高溫環(huán)境進(jìn)入室溫環(huán)境的沉積室時(shí),不穩(wěn)定的單體就會聚合成膜。整個(gè)制備工藝過程分為三步:單體的汽化、裂解、在基材表面進(jìn)行附著沉積。
液體涂層材料常見的有聚氨酯、環(huán)氧樹脂、UV膠、有機(jī)硅、類。這些液體涂層以噴涂或者人工刷的方式在工件的表面形成一層保護(hù)層,在此過程中容易使細(xì)小的孔隙堵塞、產(chǎn)生氣泡、厚度較厚、厚度不均勻等情況的出現(xiàn),派瑞林parylene,從而不能更好的達(dá)到三防的效果。
派瑞林涂層屬于CVD的沉積方式,在真空狀態(tài)下,由活性小分子在基材表面“生長”出敷形的聚合物薄膜涂層,它能涂敷到各種形狀的表面,包括尖銳的棱邊,細(xì)縫,號稱“無孔不入”的深入裂縫里和內(nèi)表面。涂層厚度均勻、同形、致密無、透明無應(yīng)力、不含助劑、不損傷工件、有優(yōu)異的電絕緣性和防護(hù)性,從而使被涂敷的產(chǎn)品更有效的防潮、防霉(零級)、防腐、防鹽霧。
1、納米涂層可以涂刷在各種金屬或是其他長時(shí)間需要耐磨的基體上,其優(yōu)異的性能可防止金屬間磨損、擦傷及燒結(jié),有效保護(hù)易磨損部位和提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)周期。
2、納米涂層硬度高,英德parylene,可達(dá)8H,parylene工藝,摩擦系數(shù)低可低至0.06一0.08,而且涂層致密光滑,附著力好,保護(hù)基材不被接觸粉料、物料顆粒物磨損損耗,長期保護(hù)基體。另外,還可以耐疲勞磨損、耐沖蝕磨損、耐磨粒磨損、耐粘著磨損。
3、納米涂層厚度很薄,不影響零件的尺寸和機(jī)械強(qiáng)度,且能根據(jù)使用條件的要求膜厚的厚度,確保材料的原性能和耐磨質(zhì)量。
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