鋁氧化生產(chǎn)廠家-和百裕金屬(在線咨詢)-江蘇鋁氧化

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蘇州和百裕金屬科技有限公司

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氧化膜的生長(zhǎng)過(guò)程就是氧化膜不斷生成和不斷溶解的過(guò)程。

第三段c（曲線cd段）：多孔層增厚。陽(yáng)極氧化約20s后，電壓進(jìn)入比較平穩(wěn)而緩慢的上升階段。表明無(wú)孔層在不斷地被溶解形成多孔層的同時(shí)，新的無(wú)孔層又在生長(zhǎng)，也就是說(shuō)氧化膜中無(wú)孔層的生成速度與溶解速度基本上達(dá)到了平衡，故無(wú)孔層的厚度不再增加，電壓變化也很小。但是，此時(shí)在孔的底部氧化膜的生成與溶解并沒(méi)有停止，他們?nèi)栽诓粩噙M(jìn)行著，結(jié)果使孔的底部逐漸向金屬基體內(nèi)部移動(dòng)。隨著氧化時(shí)間的延續(xù)，孔穴加深形成孔隙，具有孔隙的膜層逐漸加厚。當(dāng)膜生成速度和溶解速度達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡時(shí)，即使再延長(zhǎng)氧化時(shí)間，氧化膜的厚度也不會(huì)再增加，此時(shí)應(yīng)停止陽(yáng)極氧化過(guò)程。陽(yáng)極氧化特性曲線與氧化膜生長(zhǎng)過(guò)程。

影響陽(yáng)極氧化氧化膜質(zhì)量的因素主要有：

氧化時(shí)間：氧化時(shí)間的選擇，取決于電解液濃度，溫度，陽(yáng)極電流密度和所需要的膜厚。相同條件下，當(dāng)電流密度恒定時(shí)，膜的生長(zhǎng)速度與氧化時(shí)間成正比；但當(dāng)膜生長(zhǎng)到一定厚度時(shí)，由于膜電阻升高，鋁氧化加工廠，影響導(dǎo)電能力，而且由于溫升，膜的溶解速度增大，所以膜的生長(zhǎng)速度會(huì)逐漸降低，到后面不再增加。

陽(yáng)極氧化工藝：

影響氧化膜質(zhì)量的因素主要有：①硫酸濃度：通常采用15%～20%。濃度升高，鋁氧化生產(chǎn)廠家，膜的溶解速度加大，膜的生長(zhǎng)速度降低，膜的孔隙率高，江蘇鋁氧化，吸附力強(qiáng)，富有彈性，染色性好（易于染深色），但硬度，耐磨性略差；而降低硫酸濃度，則氧化膜生長(zhǎng)速度加快，膜的孔隙少，硬度高，耐磨性好。所以，用于防護(hù)，裝飾及純裝飾加工時(shí)，多使用允許濃度的上限，即20%濃度的硫酸做電解液。

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