工藝系統(tǒng)的幾何誤差有哪些。所謂的工藝系統(tǒng)的幾何誤差主要是指機(jī)床、刀具和夾具本身在制造時(shí)所產(chǎn)生的誤差,以及使用中產(chǎn)生的磨損和調(diào)整誤差。這類(lèi)原始誤差在加工過(guò)程開(kāi)始之前已客觀存在,并在加工過(guò)程中反映到工件上去。
機(jī)床的幾何誤差是通過(guò)各種成形運(yùn)動(dòng)反映到加工表面的,機(jī)床的成形運(yùn)動(dòng)主要包括兩大類(lèi),即主軸的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和移動(dòng)件的直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)。因而分析機(jī)床的幾何誤差主要包括主軸的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)誤差、導(dǎo)軌導(dǎo)向誤差和傳動(dòng)鏈誤差。
主軸的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)誤差是指主軸實(shí)際回轉(zhuǎn)軸線(xiàn)相對(duì)于理論回轉(zhuǎn)軸線(xiàn)的偏移。由于主軸部件在制造、裝配、使用中等各種因素的影響,會(huì)使主軸產(chǎn)生回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)誤差,其誤差形式可以分解為:軸向竄動(dòng)、徑向跳動(dòng)和角度擺動(dòng)三種。實(shí)際上,主軸回轉(zhuǎn)誤差的三種基本形式是同時(shí)存在的。
( 1) 軸向竄動(dòng)
軸向竄動(dòng)是指瞬時(shí)回轉(zhuǎn)軸線(xiàn)沿平均回轉(zhuǎn)軸線(xiàn)方向的軸向運(yùn)動(dòng),它主要影響工件的的端面形狀和軸向尺寸精度。
( 2) 徑向跳動(dòng)
徑向跳動(dòng)是指瞬時(shí)回轉(zhuǎn)軸線(xiàn)平行于平均回轉(zhuǎn)軸線(xiàn)的徑向運(yùn)動(dòng)量。它主要影響加工工件的圓度和圓柱度。
( 3) 角度擺動(dòng)
角度擺動(dòng)是指瞬時(shí)回轉(zhuǎn)軸線(xiàn)與平均回轉(zhuǎn)軸線(xiàn)成一傾斜角度作公轉(zhuǎn),它對(duì)工件的形狀精度影響很大,普通車(chē)床數(shù)控改造,如車(chē)外圓時(shí),會(huì)產(chǎn)生錐度。
刀架的改造設(shè)計(jì)
刀架的改造是實(shí)現(xiàn)數(shù)控加工改造的關(guān)鍵,車(chē)床數(shù)控改造,一般情況下至少需要四種不同的刀具來(lái)實(shí)現(xiàn)相對(duì)復(fù)雜的加工。因此將原來(lái)的手動(dòng)刀架和小拖板拆除,車(chē)床數(shù)控改造費(fèi)用,安裝新型的 LD4 型自動(dòng)回轉(zhuǎn)數(shù)控刀架。這種刀架的重復(fù)定位精度比較高,而且也比較可靠。刀架定軸上有四個(gè)霍爾開(kāi)關(guān)和長(zhǎng)久磁鐵,能夠準(zhǔn)確獲取刀架的到位信號(hào),實(shí)現(xiàn)高精度的定位。
1、進(jìn)給伺服系統(tǒng)的改造方案
同主軸伺服系統(tǒng)的改造方案類(lèi)似,根據(jù)使用需求,可以不保留原驅(qū)動(dòng)裝置和電機(jī),采用交流數(shù)字伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)替代;也可保留原驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),如狀態(tài)良好的交流模擬伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。
2、閉環(huán)控制檢測(cè)裝置的改造方案
對(duì)于舊機(jī)床的感應(yīng)同步器/尺,可用圓光柵和光柵尺加以替代,車(chē)床數(shù)控改造型號(hào)價(jià)格,選型時(shí)注意檢測(cè)元件與系統(tǒng)之間接口信號(hào)的一致性,方波信號(hào)或電壓信號(hào)。若保留老的電流信號(hào)的光柵尺,則需加裝電流信號(hào)到電壓信號(hào)的轉(zhuǎn)換裝置,才能與新系統(tǒng)匹配,因?yàn)樾孪到y(tǒng)大多不支持電流信號(hào)。
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