散式流態(tài)化與聚式流態(tài)化
在床層內(nèi)的流體和顆粒兩相運(yùn)動中,由于流速、流體與顆粒的密度差、顆粒粒徑及床層尺寸的不同,可呈現(xiàn)出不同的流化狀態(tài),但主要分為散式流化態(tài)與聚式流化態(tài)兩類。
散式流化態(tài)
顆粒均勻地分布在整個流化床內(nèi)且隨著流速增加床層均勻膨脹,床內(nèi)孔隙率均勻增加,床層上界面平穩(wěn),宜興流化床,壓降穩(wěn)定、波動很小。因此,散式流化態(tài)是較理想的流化狀態(tài)。一般流-固兩相密度差較小的體系呈現(xiàn)散式流態(tài)化特征,如液-固流化床。
流化床主要特性
充分流態(tài)化的床層表現(xiàn)出類似于液體的性質(zhì)。密度比床層平均密度小的流體可以懸浮在床面;床面保持水平;床層服從流體靜力學(xué)關(guān)系,即高度差為L的兩截面的壓差△p=ρgL
;顆粒具有與液體類似的流動性,流化床鍋爐,可以從器壁的小孔噴出;兩個聯(lián)通的流化床能自行調(diào)整床層上表面使之在同一水平面上。
上述性質(zhì)使得流化床內(nèi)顆粒物料的加工可以像流體一樣連續(xù)進(jìn)出料,并且由于顆粒充分混合,流化床旋風(fēng)分離器,床層溫度、濃度均勻使床層具有的優(yōu)點(diǎn)得以廣泛的應(yīng)用。
循環(huán)流化床鍋爐的旋風(fēng)分離器上的進(jìn)口壓力和出口壓力的安裝位置1、這兩個參數(shù)的具體安裝位置2、通過這兩個參數(shù)怎么判斷返料器返料不正非常3、返料器壓力大返料正常還是返料器壓力小
循環(huán)流化床鍋爐的旋風(fēng)分離器上的進(jìn)口壓力和出口壓力的安裝位置
1、這兩個參數(shù)的具體安裝位置
2、通過這兩個參數(shù)怎么判斷返料器返料不正非常
3、返料器壓力大返料正常還是返料器壓力小返料正常
1 進(jìn)口壓力測點(diǎn)安裝在爐膛出口至分離器進(jìn)口之間的煙道中,出口測點(diǎn)安裝在分離器出口與過熱器之間.
2 這兩個參數(shù)的差值反映它們之間這一段煙道的阻力.負(fù)荷越大,差值越大.同一負(fù)荷下差值越大則循環(huán)灰量越大.(循環(huán)灰量不足或回料器不反料時,差值會變小.)
3 返料器堵塞(結(jié)焦或雜物過多,比如保溫磚脫落),會造成返料器壓力過大.返料器壓力過低則有可能是回料器吹空(這種情況很少出現(xiàn))或分離器故障.
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