膏體泵作用-膏體泵-泰安三立環(huán)保

※   液壓泵使用注意事項(xiàng)：

①   系統(tǒng)使用抗磨液壓油。油液介質(zhì)黏度在工作溫度下16～36cts之間。允許工作溫度在-25℃～70℃；

②   確保系統(tǒng)清潔度等級(jí)為ISO4406 20/18/15。系統(tǒng)清潔度時(shí)確保元件的工作壽命的一個(gè)主要因素；

③   推薦系統(tǒng)在工作500h后對(duì)整個(gè)系統(tǒng)液壓油進(jìn)行更換。系統(tǒng)工作50h后推薦更換濾芯裝置，以后每工作500h更換一次濾芯，2000h更換一次液壓油。通過觀察泵自身帶的過濾裝置的傳感指示裝置（過濾器的機(jī)械指示桿被推出，則表明濾芯堵塞嚴(yán)重，需要更換），可以了解系統(tǒng)的污染程度，必要時(shí)進(jìn)行濾芯更換；

④   在系統(tǒng)啟動(dòng)前，必須確保管路和油箱的清潔度，并充滿液壓油。在確保泵和馬達(dá)的殼體內(nèi)部充滿液壓油后，方可進(jìn)行啟動(dòng)工作。確保吸油管和吸油管路充滿液壓油，且氣體被排除。泵的吸空極容易導(dǎo)致泵自身的損壞。在確保電機(jī)旋向正確的前提下，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，是電機(jī)啟動(dòng)后立即停下。重復(fù)多次，時(shí)補(bǔ)油泵的壓力慢慢升高。在此過程中，膏體泵配置，泵的控制手柄必須在中位，確保主泵無排量。啟動(dòng)電機(jī)，使補(bǔ)油泵油口的壓力達(dá)到恒定值。檢查機(jī)器情況，包括管路泄露、泵噪音等情況，一切正常后可啟動(dòng)機(jī)器正常工作；

⑤   在機(jī)器長(zhǎng)間隔啟動(dòng)時(shí)候，建議讓機(jī)器空轉(zhuǎn)運(yùn)行半分鐘左右，時(shí)系統(tǒng)補(bǔ)油壓力達(dá)到恒定值，確保系統(tǒng)安全工作。

污泥泵主泵送液壓系統(tǒng)：主泵送液壓系統(tǒng)（圖示右側(cè)部分）采用閉式循環(huán)油路。主泵為雙向變量柱塞泵。主泵A、B出口額定壓力分別由內(nèi)部高壓溢流閥調(diào)定，膏體泵，其調(diào)定值為31.5MPa。主泵兩出口分別與兩主液壓缸的進(jìn)油口相接，兩主液壓缸用高壓鋼管串聯(lián)在一起。

當(dāng)主泵A 出口的壓力油進(jìn)入主液壓缸A的無桿腔時(shí)，活塞桿伸出，膏體泵作用，主液壓缸B的活塞桿在串聯(lián)油路的作用下回縮，其無桿腔的液壓油經(jīng)回油管路回至主泵B口。同時(shí)，與主油缸A相聯(lián)的物料缸活塞行至終端，其感應(yīng)信息被接近開關(guān)接受。接近開關(guān)即向系統(tǒng)中的電液比例閥發(fā)出電信號(hào)進(jìn)行換向，使補(bǔ)油泵輸出的壓力油經(jīng)主液壓泵的伺服閥而進(jìn)入控制主泵斜盤的油路，改變主泵斜盤的方向，使主油泵出口反向。主泵B出口的壓力油便進(jìn)入主油缸B的無桿腔，完成與上述相反的動(dòng)作。

主泵系統(tǒng)安裝：先安裝確定膏體泵送料機(jī)構(gòu)的位置，然后安裝正壓螺旋給料機(jī)、檢修閘板閥，由正壓螺旋給料機(jī)的位置和高度確定多功能攪拌倉(cāng)的位置，膏體泵功能，后固定正壓螺旋給料機(jī)的位置。

找平找正設(shè)備的每組用墊片數(shù)量不得多于3塊，并應(yīng)當(dāng)成對(duì)使用。

膏體泵送料機(jī)構(gòu)安裝時(shí)，應(yīng)保證正壓螺旋給料機(jī)的主軸不受力，用輔助工具轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)風(fēng)葉應(yīng)靈活自如。

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