電鍍處理是整個生產(chǎn)過程中的主要工藝。根據(jù)零件的要求,金屬電鍍,有針對性選擇某一種或幾種單金屬或合金電鍍工藝對零件進行電鍍或浸鍍等加工,以達到防蝕、耐磨和美觀的目的。電鍍處理過程中所用的設(shè)備主要有各類固定槽、滾鍍槽、掛具、吊籃等。
鍍后處理是對零件進行拋光、出光、鈍化、著色、干燥、封閉、去氫等工作,根據(jù)需要選用其中一種或數(shù)種工序使零件符合質(zhì)量設(shè)備。鍍后處理常用設(shè)備主要有磨光、拋光機,電鍍廠家,各類固定槽等。
青化鍍銀為什么還要預(yù)鍍處理?
鍍銀多是在銅和銅合金零件上進行。
要想得到結(jié)合力良好的銀鍍層,無論是青化鍍銀還是其他鍍銀,都需要進行預(yù)鍍或者齊化處理。這是由金屬銀的特殊性質(zhì)所決定的。
銀是一種正電性較強的金屬,根據(jù)電化序中的排序,銅在銀的前面,那么銅的電位就比銀負。
當銅零件與鍍銀液接觸時,銅就會與電解液中的銀粒子發(fā)生置換反應(yīng),結(jié)果銅轉(zhuǎn)變?yōu)殂~離子進入溶液中,而銀離子得到電子從溶液中析出沉積在銅零件上。
這種反應(yīng)的進行不僅是銅離子污染了鍍銀槽,更嚴重的是所得到的銀層比較疏松,與銅基體的結(jié)合力不牢。
如果在這層疏松的置換銀鍍層上進行電鍍,則所得到的鍍層是達不到結(jié)合力指標及質(zhì)量要求的,因此銅及銅合金零件在進入鍍槽之前,除了除油、酸腐蝕以外,還需要進行特殊的鍍前預(yù)處理,生產(chǎn)中簡單的方法是齊化處理。
銅零件經(jīng)過齊化處理后,零件的表面形成了一層致密的銅一合金。這層合金的電位比銀還正,從而防止了鍍銀時容易產(chǎn)生的置換鍍層。
由于齊化處理具有一定的腐蝕性,有毒,對于餐具器皿及精密度要求高的零件不宜采用,有些企業(yè)采用青化銅預(yù)鍍或在銀離子濃度較低的青化物槽液中預(yù)鍍銀以改變零件表層的電位達到提高鍍銀層結(jié)合力的目的。
電鍍時使用輔助的陽極和陰極是常碰到的。
例如:管材鍍鋅時,通常在管內(nèi)加一條鐵作為輔助陽極,電鍍加工,而且為了避免輔助陽極與陰極相碰造成短路,輔助陽極常穿上絕緣塑料環(huán),操作時也定期移動一下輔助陽極,使管內(nèi)各處電力線均等,鍍層能均勻覆蓋。
有時鍍大面積的板材零件,中間部位也往往鍍不上或鍍不好。這也是由于邊緣與中間的電流密度差特別較大所造成的。例如:鍍鉻時,平面邊緣和中間電流密度相差達到4-5倍,電鍍鋅,所以按一般操作方法不易鍍好,有時電流過大,邊緣又出現(xiàn)燒焦。
對于這種大面積板材鍍件,如果較薄的話,可以稍加彎曲,使其外露凹凸面不向陽極,或者反過來將鉛陽極彎曲,使其凸出部位位于平面中心。若陽極和零件紼不宜彎曲時,安徽電鍍,電鍍生產(chǎn)商,也可以加鉛輔助陽極在平面中心部位,或在陽極上下部位加以包扎絕緣,這樣就可以促使電流集中于中心部位。
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