防撕裂保護系統(tǒng)-山西慧達澳星科技-輸送帶防撕裂保護系統(tǒng)

我公司主營礦山縱向撕裂檢測、皮帶縱向撕裂檢測裝置、煤礦縱向撕裂檢測裝置、輸送帶縱向撕裂檢測裝置、防縱向撕裂檢測裝置、全斷面斷帶抓捕裝置、礦用隔爆計算機、礦用水泵自動控制裝置、輸送帶鋼絲繩探傷檢測裝置、皮帶鋼絲繩在線檢測裝置、輸送帶無損檢測系統(tǒng)等。

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圖像采集功能 縱撕檢測機器人傳感器部分搭載高分辨率相機，保障了在橫向80cm寬的視野內，可識別小表面損傷為 1mm，識別精度高。 攝像機每秒高75幀的拍攝頻率，40cm的縱向視野， 保證皮帶運行速度不大于30m/s的情況下均可完整拍攝。

自身故障識別功能 機器人運行過程中，可檢測自身故障，如電機停轉、 堵轉、攝像機遮擋等故障，可智能語音報警，并自動記錄。

防護和清潔功能機器人設計充分考慮現(xiàn)場惡劣環(huán)境，達到IP67防護等 級，并采用自動清潔設計，將攝像機安裝在透明殼體 內中軸線上，透明殼體自動旋轉，攝像機不旋轉，透明殼體旋轉的同時，毛刷也隨之旋轉，實現(xiàn)了圖像采 集不受清理裝置的影響，保證成像質量。

互聯(lián)網功能 防爆計算機通過工業(yè)以太網與煤礦環(huán)網連接，可以準 確、實時、獲取煤礦系統(tǒng)聯(lián)網在線皮帶的當前運 行狀態(tài)數(shù)據(jù)和歷史數(shù)據(jù)，所有信息都集中存儲在一個 控制中心，既避免了人工巡檢交接班可能出現(xiàn)的交接 問題，又為大數(shù)據(jù)智能故障預警技術提供數(shù)據(jù)支持。

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輸送物料中的雜質造成的皮帶撕裂

輸送物料中摻雜異物，如鐵器、木棒等雜物，煤礦用防撕裂保護系統(tǒng)，下落時對帶體造成局部（part)損傷，嚴重時直接穿透輸送帶并卡在漏斗、溜槽、機架或托輥上，輸送帶向前高速運轉，使輸送帶發(fā)生縱向撕裂。

物料中夾帶有大塊物料等，卡在漏斗擋板與緩沖托輥之間，輸送帶防撕裂保護系統(tǒng)，或托輥架與回程段輸送帶之間，長時間劃擦和卡壓輸送帶，輸送帶表層一旦被刺破劃傷則其傷口便會迅速加深，終劃透輸送帶，形成撕帶。橡膠輸送帶從微觀構成來看，輸送帶主要由骨架材料、覆蓋層及打底材料三大部分組成，其中覆蓋層為決定其性能及用途的關鍵部分。根據(jù)覆蓋層使用的原料不同，輸送帶行業(yè)可以分為重型輸送帶及輕型輸送帶兩大類，前者以橡膠(包括天然膠及合成膠)為主要原料，因此也稱為橡膠輸送帶，其使用范圍集中在重工業(yè)、基礎設施建設領域；后者則主要使用高分子材料，主要用于食品、電子等輕工業(yè)領域。因而清除大塊物料和所含異物是預防輸送帶撕裂的關鍵。

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縱向撕裂在線監(jiān)測：

探露法

采用探露法作為縱向撕裂報警裝置，其思想是發(fā)生縱向撕裂后，在皮帶的撕裂處有物料伸出皮帶裂縫或是物料泄露。由此產生了棒型檢測器、弦線式裝置、漏料檢測器等。棒型檢測器是把一根棒或管子彎曲成槽形托輥狀，安裝在槽形輸送帶下面的緩沖托輥之間而成。這樣，如有刺穿輸送帶的物料，該物料將撥動槽形棒偏轉，迫使限位開關或載荷傳感器動作，防撕裂保護系統(tǒng)廠家，使帶式輸送機停止運轉。

弦線式裝置與棒式檢測器相類似，該裝置由尼龍線作為探頭，將其安置在緩沖托輥之間穿過小孔與槽形帶下表面貼合，防撕裂保護系統(tǒng)，線的一端裝一個彈簧限位開關。當刺穿輸送帶的物料絆住此線時，把線拉斷或張力增加，均可使限位開關動作。漏料檢測器由托盤、支點、平衡錘和開關等組成。當輸送帶被縱向撕裂后，輸送帶上的物料通過裂口泄漏到托盤里，物料的重量克服平衡錘的重量，使整個裝置繞支點轉動，迫使限位開關動作。

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