實(shí)驗(yàn)室氣路改造設(shè)計(jì)有那些要求?
1、為了便于氣瓶的更換,氣體管道安裝生產(chǎn)商,氣瓶連接器和調(diào)節(jié)閥之間應(yīng)設(shè)置耐高壓金屬軟管。
2.為了防止整個(gè)系統(tǒng)回火,應(yīng)安裝防爆止回閥。
3.氣體在進(jìn)入使用點(diǎn)之前,為了便于控制氣體開關(guān),應(yīng)提供一個(gè)使用點(diǎn)球閥。
4.為了保持氣體的純度和管道系統(tǒng)的氣密性,所有管道均為316L不銹鋼管道,內(nèi)表面經(jīng)AP處理。
5.為了便于閥門部件的維護(hù)和更換,管道與閥門部件之間的連接應(yīng)采用高壓雙卡套接頭連接。
6.管道固定部件(管夾)應(yīng)由耐高溫金屬材料制成,昆山氣體管道安裝,并應(yīng)牢固、輕便和耐用。
7.考慮到堅(jiān)固、耐腐蝕、使用方便、外形美觀等原因,調(diào)壓閥的控制面板采用不銹鋼制成。
8.為了保證氣體輸出壓力的穩(wěn)定性和氣體的純度,選擇了二級(jí)減壓系統(tǒng)(即采用一級(jí)減壓系統(tǒng)和二級(jí)減壓系統(tǒng),二級(jí)減壓設(shè)備系統(tǒng)自帶)。
氣體管道安裝
法蘭聯(lián)接
適用的管道直徑范圍較大。聯(lián)接時(shí)根據(jù)氣體的性質(zhì)、壓力和溫度選用不同的法蘭和密封墊片,利用螺栓夾緊墊片保持密封。在需要經(jīng)常拆裝的管段處和管道與設(shè)備相聯(lián)接的地方,大都采用法蘭聯(lián)接。
按法蘭與管子的連接方式分為以下五種基本類型:螺紋法蘭、平焊法蘭、對(duì)焊法蘭、承插焊法蘭、松套法蘭。
承插聯(lián)接
主要用于鑄鐵管、混凝土管、陶土管及其聯(lián)接件之間的聯(lián)接,氣體管道安裝怎么樣,只適用于在低壓常溫條件下工作的給水、排水和煤氣管道。聯(lián)接時(shí),一般在承插口的槽內(nèi)先填入麻絲、棉線或石棉繩,然后再用石棉水泥或鉛等材料填實(shí),還可在承插口內(nèi)填入橡膠密封環(huán),使其具有較好的柔性,容許管子有少量的移動(dòng)。
實(shí)驗(yàn)室氣體管道安裝
【實(shí)驗(yàn)室氣體管路要求】
1、所有氣體管路都由高質(zhì)量的、完全退火型、無(wú)縫連接的不銹鋼管組成。銅管只使用在氣體管路的末端,對(duì)氣體純度要求不是太嚴(yán)格的地方。(比如通風(fēng)柜)。
2、氣體管道不得和電纜、導(dǎo)電線路同架鋪設(shè)。
3、易i燃?xì)怏w,如乙i炔需要和其他氣體分開單獨(dú)引入。氫氣管道若與其他可燃?xì)怏w管道平行敷設(shè)時(shí),其間距不應(yīng)小于0.5M;交叉敷設(shè)時(shí)間距不應(yīng)小于0.25M。分層敷設(shè)時(shí)氫氣管道應(yīng)位于上方。
4、壓縮空氣在管路上有過(guò)濾雜質(zhì)和水分的凈化裝置,此凈化裝置需要并聯(lián)一路,用單獨(dú)的閥門隔離,以方便對(duì)過(guò)濾裝置進(jìn)行維修。
5、高純氣體管路的連接為無(wú)縫焊接。連接到閥門或調(diào)節(jié)裝置時(shí)才可以使用接頭配件。
6、 每個(gè)實(shí)驗(yàn)室都要有單獨(dú)的控制閥、減壓閥和壓力表。
7、引到工作臺(tái)的氣體管路要安裝單獨(dú)的控制閥。工作臺(tái)上要均勻排放各種氣體的控制閥門。在氦氣管路前面建議安裝氣體凈化裝置。
8、每隔1.5米左右,氣體管路就需要有支架。另外根據(jù)氣體管路彎曲的半徑,設(shè)置合適的支架位置。所有彎曲處都要有支撐。氣體管路所有的支架都要進(jìn)行鍍鋅防腐處理。
9、不銹鋼管件在現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)方可啟封,啟封后均要適用5N的高純氣體吹掃后才能接入系統(tǒng)。整個(gè)系統(tǒng)安裝完成后,還要再使用5N的高純氮?dú)膺M(jìn)行大流量吹掃,氣體管道安裝公司,以確保整個(gè)系統(tǒng)的潔凈度。
10、供氣系統(tǒng)安裝完成后,根據(jù)要求進(jìn)行相關(guān)的強(qiáng)度測(cè)試、密封測(cè)試和穩(wěn)定性測(cè)試。
【實(shí)驗(yàn)室氣體管路安裝檢驗(yàn)】
實(shí)驗(yàn)室承包商要保證氣體管路系統(tǒng)的清潔,所有氣體管路的檢驗(yàn)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)程序。氣體管路要做壓力檢驗(yàn),防止管路泄漏。
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