金屬粉末注射成型-金聚粉末冶金-不銹鋼金屬粉末注射成型

詢盤留言 |投訴|申領(lǐng)|刪除 產(chǎn)品編號(hào)：577060309 更新時(shí)間：2024-03-27

山東金聚粉末冶金有限公司

主營業(yè)務(wù)：金屬粉末注射成型和壓制成型產(chǎn)品
公司官網(wǎng)：www.sdjinju.com
公司地址：山東省乳山市城區(qū)工業(yè)園日照路96號(hào)

業(yè)務(wù)熱線： 18263169522 (趙先生先生)

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金屬粉末注射成型

混煉工序是將金屬粉末與粘結(jié)劑混合均勻的過程，只有當(dāng)喂料混合均勻無相分離時(shí)才能在注射后得到均勻的坯塊，并終得到尺寸一致的產(chǎn)品。注射成形是指喂料通過注射機(jī)噴嘴注射到模腔中成形的過程，均勻的注射成形坯才能保證后續(xù)工序尺寸的穩(wěn)定。脫脂是將粘結(jié)劑除去并產(chǎn)生少量預(yù)燒結(jié)的過程。燒結(jié)是金屬粉末注射成型中后一道工序，由于致密化過程的產(chǎn)生，會(huì)出現(xiàn)16%~18%的

線收縮，并且尺寸變化很大。為了獲得所需的性能，燒結(jié)時(shí)需控制燒結(jié)體密度、

雜質(zhì)含量及組織，因?yàn)槠浣M織、密度的改變勢必會(huì)影響到產(chǎn)品的尺寸及精度。

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金屬粉末注射成型的工藝特點(diǎn)

金屬粉末注射成型工藝技術(shù)不僅具有常規(guī)粉末冶金工藝工序少、無切削或少切削、經(jīng)濟(jì)效益高等優(yōu)點(diǎn)，而且克服了傳統(tǒng)粉末冶金工藝制品、材質(zhì)不均勻、機(jī)械性能低、不易成型薄壁、復(fù)雜結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)，特別適合于大批量生產(chǎn)小型、復(fù)雜以及具有特殊要求的金屬零件。工藝流程粘結(jié)劑→混煉→注射成形→脫脂→燒結(jié)→后處理。

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山東金聚粉末冶金有限公司通過了ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證，各項(xiàng)配套設(shè)施齊全，擁有整套微機(jī)控制的現(xiàn)代化生產(chǎn)設(shè)備、完善的質(zhì)量控制和檢測系統(tǒng)、科學(xué)的現(xiàn)代管理模式，可為廣大客戶提供從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、開發(fā)到生產(chǎn)配套全過程的服務(wù)。

燒結(jié)在真空燒結(jié)爐中進(jìn)行，真空度為0.1 Pa，

燒結(jié)過程為:開始以4℃/min的升溫速度升至1000℃，保溫45 min，再以6 ℃/min快速升至燒結(jié)溫度1 380 ±10(℃)，金屬粉末注射成型，保溫45 min，然后隨爐冷卻至常溫。燒結(jié)溫度應(yīng)盡可能穩(wěn)定，燒結(jié)溫度波動(dòng)幾十?dāng)z氏度，可導(dǎo)致燒結(jié)密度波動(dòng)10%，金屬粉末注射成型廠，收縮率改變3%。

終產(chǎn)品的尺寸精度及機(jī)械性能:

成品零件(如圖3)，對(duì)與零件一同備制的標(biāo)準(zhǔn)試樣進(jìn)行了金相分析和力學(xué)性能試驗(yàn)。零件的金相組織為純奧氏體，其力學(xué)性能試驗(yàn)結(jié)果:屈服強(qiáng)度為220 MPa，拉伸強(qiáng)度為510 MPa，延伸率為45%，

任取10件測得其平均密度為理論密度得98. 8%?；具_(dá)到了理論上的性能指標(biāo)，滿足使用要求。結(jié)構(gòu)及尺寸均滿足精度要求，不銹鋼金屬粉末注射成型，不需要加工處理。

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