以下10點(diǎn)是國強(qiáng)道生總結(jié)出來的 1、每天做好各導(dǎo)軌面的清潔潤滑,有自動(dòng)潤滑系統(tǒng)的車床要定期檢查、清洗自動(dòng)潤滑系統(tǒng),檢查油量,及時(shí)添加潤滑油,檢查油泵是否定時(shí)啟動(dòng)打油及停止; 2、每天檢查主軸箱自動(dòng)潤滑系統(tǒng)工作是否正常,定期更換主軸箱潤滑油; 3、注意檢查電器柜中冷卻風(fēng)扇是否工作正常,風(fēng)道過濾網(wǎng)有無堵塞,清洗沾附的塵土; 4、注意檢查冷卻系統(tǒng),檢查液面高度,及時(shí)添加油或水,油、水臟時(shí)要更換清洗; 5、注意檢查主軸驅(qū)動(dòng)皮帶,調(diào)整松緊程度; 6、注意檢查導(dǎo)軌鑲條松緊程度,調(diào)節(jié)間隙; 7、注意檢查車床液壓系統(tǒng)油箱油泵有無異常噪聲,工作油面高度是否合適,壓力表指示是否正常,管路及各接頭有無泄露; 8、注意檢查導(dǎo)軌、車床防護(hù)罩是否齊全有效; 9、注意檢查各運(yùn)動(dòng)部件的機(jī)械精度,減少形狀和位置偏差; 10、每天下班做好車床清掃衛(wèi)生,清掃鐵屑,擦靜導(dǎo)軌部位的冷卻液,防止導(dǎo)軌生銹。
如何減小自動(dòng)送料數(shù)控車床的加工誤差?一、誤差補(bǔ)償法誤差補(bǔ)償法,是利用自動(dòng)送料數(shù)控車床系統(tǒng)的補(bǔ)償功能,對(duì)車床坐標(biāo)軸上已存在的誤差進(jìn)行補(bǔ)償,從而提高自動(dòng)送料數(shù)控車床精度的一種方法。其是一種既有效又經(jīng)濟(jì)的提高自動(dòng)送料數(shù)控車床精度的手段,通過誤差補(bǔ)償技術(shù)能夠在精度不是很高的自動(dòng)送料數(shù)控車床上加工出高精度零件。誤差補(bǔ)償?shù)膶?shí)施可以由硬件來完成,也可由軟件來完成。 1、編程法可以在機(jī)械部分不變和低速單向定位到達(dá)插補(bǔ)起始點(diǎn)的情況下,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料數(shù)控車床的插補(bǔ)加工。插補(bǔ)加工過程中插補(bǔ)進(jìn)給中遇反向時(shí),給反向間隙值再正式插補(bǔ)就可以滿足零件的公差要求。其他類型的自動(dòng)送料數(shù)控車床可以在設(shè)置的數(shù)控裝置內(nèi)存中設(shè)有若干個(gè)地址,使其作為儲(chǔ)存單元存儲(chǔ)各軸的反向間隙值。當(dāng)自動(dòng)送料數(shù)控車床的某個(gè)軸被指令改變運(yùn)動(dòng)方向時(shí),自動(dòng)送料數(shù)控車床的數(shù)控裝置會(huì)不定時(shí)讀取該軸的反向間隙值,并對(duì)坐標(biāo)位移指令值進(jìn)行補(bǔ)償、修正,并根據(jù)要求準(zhǔn)確地把車床定位在位置,***或減小反向偏差對(duì)零件加工精度的影響。 2、對(duì)于采用半閉環(huán)伺服系統(tǒng)的自動(dòng)送料數(shù)控車床,車床的定位精度和重復(fù)定位精度受反向偏差的影響,進(jìn)而影響到加工零件的加工精度,對(duì)于這種情況下的誤差,能夠采用補(bǔ)償法對(duì)反向偏差給予補(bǔ)償,減少加工零件的精度誤差。 二、誤差防止法誤差防止法屬于事前預(yù)防,也就是試圖通過制造和設(shè)計(jì)的途徑來***可能的誤差源。比如,通過提高車床零部件的加工與裝配精度,加大車床系統(tǒng)的剛度,也就是改善車床的結(jié)構(gòu)和材料以及通過嚴(yán)格控制機(jī)械加工環(huán)境,如車間的加工環(huán)境和溫升等方法,特別是提高機(jī)械加工精度的傳統(tǒng)方法。誤差防止法采用“硬技術(shù)”,不過該方法有一個(gè)缺點(diǎn),就是車床的性能與造價(jià)成幾何級(jí)數(shù)關(guān)系增長。同時(shí),單純采用誤差防止的方法來提高自動(dòng)送料數(shù)控車床的加工精度,在精度達(dá)到一定要求后,再提高會(huì)十分困難。
刀塔自動(dòng)送料數(shù)控車床又稱為CNC車床,即計(jì)算機(jī)數(shù)字控制車床,是目前國內(nèi)使用量大,覆蓋面廣的一種自動(dòng)送料數(shù)控車床,約占自動(dòng)送料數(shù)控車床總數(shù)的25%。自動(dòng)送料數(shù)控車床是集機(jī)械、電氣、液壓、氣動(dòng)、微電子和信息等多項(xiàng)技術(shù)為一體的機(jī)電一體化產(chǎn)品。刀塔自動(dòng)送料數(shù)控車床廠家是機(jī)械制造設(shè)備中具有高精度、率、高自動(dòng)化和高柔性化等優(yōu)點(diǎn)的工作母機(jī),自動(dòng)送料數(shù)控車床的技術(shù)水平高低及其在金屬切削加工車床產(chǎn)量和總擁有量的百分比是衡量一個(gè)國家國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展和工業(yè)制造整體水平的重要標(biāo)志之一。刀塔自動(dòng)送料數(shù)控車床廠家是自動(dòng)送料數(shù)控車床的主要品種之一,它在自動(dòng)送料數(shù)控車床中占有非常重要的位置,幾十年來一直受到的普遍重視并得到了迅速的發(fā)展。車床刀塔一般分為直插式和VDI式:1.直插式刀塔直插式刀塔,它是將刀具直接裝在刀架上。由于直插式刀塔中間轉(zhuǎn)接件少,因此刀具裝夾后剛性很好,但換刀費(fèi)時(shí)。選擇刀具時(shí),要依據(jù)刀塔插刀槽的寬度確定刀具形式和尺寸。安裝鏜孔和鉆孔刀具時(shí),需轉(zhuǎn)接刀座。刀座是自鏜孔制成,不具有互換性,安裝時(shí)要注意須對(duì)車床、對(duì)刀號(hào)配裝。鏜刀和鉆頭的尺寸要參考轉(zhuǎn)接刀座的形式和尺寸,必要時(shí)可增加過渡套。2.VDI式刀塔VDI式刀塔,它不能直接裝刀,而需采用各種形式的VDI轉(zhuǎn)接刀座。由于這些刀座裝在刀塔面上,因此懸臂較長,剛性不如直插式。VDI刀塔和刀座的接口主要依據(jù)刀塔端面上的裝刀孔徑來定。另外,在選擇刀座時(shí)要注意,VDI刀座分為左右刀座、正反刀座等。這要根據(jù)車床刀塔的方位和加工工藝來確定。
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