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     多功能送絲機(jī)懸臂架在電弧高溫作用下，焊條端部、熔滴和熔池表面液態(tài)金屬及熔渣被激烈蒸發(fā)，產(chǎn)生的蒸汽排除電弧區(qū)外即迅速被氧化或冷卻，懸臂送絲機(jī)，變成細(xì)小顆粒漂浮于空氣中，懸臂送絲機(jī)發(fā)貨時間，而形成焊接。多功能送絲機(jī)懸臂架是一種將焊與抽風(fēng)吸嘴組合在一起的焊接裝置。吸塵焊的效果與移動式焊接凈化機(jī)相同，即在焊接未擴(kuò)散前就將其吸入管道，有害氣體可遠(yuǎn)離呼吸區(qū)，懸臂送絲機(jī)現(xiàn)貨，吸嘴也就同時移動，無需另外的動作，鋼結(jié)構(gòu)焊接多功能送絲機(jī)懸臂架，多功能送絲機(jī)懸臂架對一些較為復(fù)雜的結(jié)構(gòu)件，多功能送絲機(jī)懸臂架，其吸塵效果作用是無法替代的。

      汽車工業(yè)中激光焊焊接是新的技術(shù)。它的原理是利用原子受輻射，使工作物質(zhì)受激而產(chǎn)生的一種單色性高、方向性強(qiáng)、亮度高的光束，經(jīng)聚焦后把光束聚焦到焦點上可獲得極高的能量密度，利用它與被焊工件相互作用，使金屬發(fā)生蒸發(fā)、融化、熔合、結(jié)晶、凝固而形成焊縫。  與電子束焊相比，激光焊不需要真空，也不存在X射線防護(hù)問題。.能對難以接近的部位進(jìn)行焊接，能透過玻璃或其他透明物體進(jìn)行焊接。

      減少坡口截面及熔敷金屬量，突出的成就是窄間隙焊接。窄間隙焊接采用氣體保護(hù)焊為基礎(chǔ)，利用單絲、雙絲或三絲進(jìn)行焊接。無論接頭厚度如何，均可采用對接形式。例如，鋼板厚度由50－ 300mm，間隙均可設(shè)計為13mm左右，因而所需熔敷金屬量成數(shù)倍、數(shù)十倍地降低，懸臂架送絲機(jī)提高焊接生產(chǎn)率。窄間隙焊接的主要技術(shù)關(guān)鍵是如何保證兩側(cè)熔透和保證電弧中心自動跟蹤處于坡口中心線上。窄間隙焊接法，懸臂送絲機(jī)配置規(guī)格，電子束焊、激光束焊及等離子弧焊時，可采用對接接頭，且不用開波口，因此是理想的窄間隙焊接法，這是它們受到廣泛重視的重要原因之一。

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