掃碼平臺

面臨日益激烈的市場競爭，許多制造型企業(yè)實施了ERP/MRP等系統(tǒng)來幫助企業(yè)提升管理水平，增強企業(yè)應對競爭和變化的能力。然而上層生產(chǎn)計劃管理受市場影響越來越大，企業(yè)明顯感到計劃跟不上變化。面對客戶對交貨期的苛刻要求，面對更多產(chǎn)品的改型，訂單的不斷調(diào)整，企業(yè)決策者認識到，計劃的制訂要依賴于市場和實際的作業(yè)執(zhí)行狀態(tài)，而不能完全以物料和庫存回報來控制生產(chǎn)。同時ERP/MRP軟件主要是針對資源計劃，這些系統(tǒng)通常能處理昨天以前發(fā)生的事情（作歷史分析），亦可預計并處理明天將要發(fā)生的事件，但對今天正在發(fā)生的事件卻往往留下了不規(guī)范的缺口。因此，生產(chǎn)的現(xiàn)場管理一直處于黑箱作業(yè)的狀態(tài)，這已無法滿足今天復雜多變的競爭需要。因此如何將此黑箱作業(yè)透明化，找出任何影響產(chǎn)品品質(zhì)和成本的問題，提高計劃的實時性和靈活性，同時又能改善生產(chǎn)線的　　條碼線生產(chǎn)管理解決方案強調(diào)對生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場的管理，應用條碼技術(shù)實現(xiàn)對生產(chǎn)作業(yè)過程中產(chǎn)生的大量的實時數(shù)據(jù)的自動化快速收集，并對實時事件及時處理。同時又與計劃層（ERP/MRP）保持雙向通信能力，從計劃層接收相應數(shù)據(jù)并反饋處理結(jié)果和生產(chǎn)指令。生產(chǎn)線管理條碼解決方案有效解決制造企業(yè)在對生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)管理的難題，使企業(yè)更輕松地管理生產(chǎn)數(shù)據(jù)，實現(xiàn)對生產(chǎn)制程、產(chǎn)品質(zhì)量追溯、以及后續(xù)的庫存及銷售醉蹤的有效管理。

條碼的普及，鞋服等時尚行業(yè)已告別手工訂貨會方式，采用手持掃描的銷邦無線訂貨會已廣泛普及，客戶手握掃描通過掃描物品條碼，即可讀出物品的顏色、款號、大小，可通過掃描現(xiàn)場訂貨，掃碼平臺，并將數(shù)據(jù)通過WIFI傳至后臺服務器，大大提供了訂貨會的效率。

條形碼作為一種及時、準確、可靠、經(jīng)濟的數(shù)據(jù)輸入手段已被物流信息系統(tǒng)所采用。在工業(yè)發(fā)達的國家已經(jīng)普及應用，已成為商品獨有的世界通用的“身.fen證”。

如果在單個商品的包裝上，印制上條碼符號，利用條碼閱讀器，就可以高速、準確、及時地掌握商品的品種（貨號）、數(shù)量、單價、生產(chǎn)廠家、出廠日期等信息。這樣不僅提高了效率，同時也吸引了更多的顧客，減少或消除顧客購貨后結(jié)算和付款時出現(xiàn)擁擠排隊現(xiàn)象。國際運輸協(xié)會已作出規(guī)定，貨物運輸中，物品的包裝上必須貼上條碼符號，以便所運物品進行自動化統(tǒng)計管理。此外，鐵路、公路的旅客che票自動化售票及檢票系統(tǒng)，公路收票站的自動化，貨運倉庫、貨梭的物流信息系統(tǒng)中的作用條形碼作為一種及時、準確、可靠、經(jīng)濟的數(shù)據(jù)輸入手段已被物流信息系統(tǒng)所采用。在工業(yè)發(fā)達國家已經(jīng)普及應用，已成為商品獨有的世界通用的“身.fen證”。歐美、日本等等國家已經(jīng)普遍使用條形碼技術(shù)，而且正在世界各地迅流自動化管理等，都須利用條碼技術(shù)來實時采集數(shù)據(jù)。

掃描條碼報警系統(tǒng)是專為生產(chǎn)企業(yè)流水線掃描和倉庫發(fā)貨出庫開發(fā)一套發(fā)貨條碼管理系統(tǒng)，是根據(jù)客戶訂貨的產(chǎn)品或包裝條碼的字段數(shù)，指訂符號，編碼信息等等含義來控制發(fā)貨的正確性。發(fā)貨時倉庫人員用條碼手持終端直接掃描貨物的條碼，如果不正確，系統(tǒng)上或手持掃描終端會提示有錯，無法繼續(xù)掃描。系統(tǒng)會有聲音或警報燈光發(fā)出聲光報警。本系統(tǒng)支持條碼的生成和打印，有服務器端和客戶端，BS架構(gòu)，可以為多個客戶設(shè)定多個菜單和頁面。

本系統(tǒng)適合倉庫發(fā)貨條碼掃描報警控制。工廠生產(chǎn)流水線的分揀包裝、品檢等，適合服裝分檢等應用。也可以根據(jù)不同的用戶靈活改動和定制各種條碼掃描管理系統(tǒng)。

自動檢測打印標簽系統(tǒng)是根據(jù)客戶的所檢測產(chǎn)品的結(jié)果來自動打印標簽的，每檢測一件或多件產(chǎn)品，系統(tǒng)就會自動根據(jù)指令而自動打印一張或多張標簽。即可以合格品標簽也可以不合格品標簽（NG）。也支持條碼掃描記錄產(chǎn)量和生產(chǎn)日期、裝箱等管理。