壓電陶瓷元件簡(jiǎn)介
廣泛用于制作電子功能元件的、多數(shù)以氧化物為主成分的燒結(jié)體材料。電子陶瓷的制造工藝與傳統(tǒng)的陶瓷工藝大致相同。電子陶瓷或稱電子工業(yè)用陶瓷,它在化學(xué)成分、微觀結(jié)構(gòu)和機(jī)電性能上,均與一般的電力用陶瓷有著本質(zhì)的區(qū)別。這些區(qū)別是電子工業(yè)對(duì)電子陶瓷所提出的一系列特殊技術(shù)要求而形成的,其中的是須具有高的機(jī)械強(qiáng)度,PZT壓電陶瓷片廠商,耐高溫高濕,抗輻射,PZT壓電陶瓷片價(jià)格,介質(zhì)常數(shù)在很寬的范圍內(nèi)變化,介質(zhì)損耗角正切值小,電容量溫度系數(shù)可以調(diào)整(或電容量變化率可調(diào)整).抗電強(qiáng)度和絕緣電阻值高,以及老化性能優(yōu)異等。
PZT壓電陶瓷的制備流程
(1)坯體制備
采用干壓成型的方式制備坯件,干壓成型前應(yīng)先將粉料造粒,即在粉料中加入占料中約5%的黏合劑,攪拌均勻并過(guò)篩,再進(jìn)行預(yù)壓塊,后將預(yù)壓塊研碎并過(guò)細(xì)篩。造粒的目的不僅使黏合劑更加均勻地分布在粉料中,而且由于顆粒本身已經(jīng)壓緊,壓料中空氣又少,并較易排出,因此利于成型,成型樣品密度更加均勻。
(2)瓷件燒結(jié)和機(jī)械加工
干壓成型后的坯件,需要通過(guò)高溫?zé)Y(jié)才能成瓷。燒結(jié)是顆粒重排靠近,安徽PZT壓電陶瓷片,使材料致密化以及晶粒生長(zhǎng)的過(guò)程,過(guò)高的燒結(jié)溫度使陶瓷晶粒生長(zhǎng)過(guò)大或組織結(jié)構(gòu)不均勻,而燒結(jié)溫度過(guò)低則會(huì)導(dǎo)致晶粒發(fā)育不完全,這些都會(huì)導(dǎo)致PZT壓電陶瓷元件的壓電性能受到影響。
(3)上電極
PZT壓電陶瓷元件兩級(jí)間需要有金屬電極才能導(dǎo)電,發(fā)揮壓電性。傳統(tǒng)的上電極方法有很多種,如燒滲銀層、真空蒸鍍、化學(xué)沉銀和化學(xué)沉銅等。
(4)極化
PZT壓電陶瓷元件上電極后,需要經(jīng)過(guò)極化才能顯示壓電效應(yīng)。要使壓電陶瓷得到完善的極化,充分發(fā)揮其壓電性能就必須合理地選擇極化條件,即極化電場(chǎng)、極化溫度和極化時(shí)間。只有在極化電場(chǎng)作用下,電疇才能沿電場(chǎng)方向取向排列,極化電場(chǎng)越高,促使電疇取向排列的作用越大,極化就越完善。
壓電陶瓷物質(zhì)組成
播報(bào)常用的壓電陶瓷有鈦酸鋇系、鋯鈦酸鉛二元系及在二元系中添加第三種ABO3(A表示二價(jià)金屬離子,B表示四價(jià)金屬離子或幾種離子總和為正四價(jià))型化合物,如:Pb(Mn1/3Nb2/3)O3和Pb(Co1/3Nb2/3)O3等組成的三元系。如果在三元系統(tǒng)上再加入第四種或更多的化合物,可組成四元系或多元系壓電陶瓷。此外,還有一種偏鈮酸鹽系壓電陶瓷,如偏鈮酸鉀鈉(Na0.5·K0.5·NbO3)和偏鈮酸鍶鋇(Bax·Sr1-x·Nb2O5)等,它們不含有毒的鉛,對(duì)環(huán)境保護(hù)有利。
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