我公司主營(yíng)輸送帶X射線(xiàn)監(jiān)測(cè)裝置、礦用輸送帶鋼繩芯磁性探傷系統(tǒng)、礦用輸送帶鋼絲繩芯X射線(xiàn)探傷裝置、輸送帶縱向撕裂檢測(cè)裝置、鋼絲繩在線(xiàn)探傷系統(tǒng)、全斷面斷帶抓捕裝置、礦用隔爆計(jì)算機(jī)、礦用水泵自動(dòng)控制裝置、輸送帶鋼絲繩探傷檢測(cè)裝置、皮帶鋼絲繩在線(xiàn)檢測(cè)裝置、輸送帶無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng)等。
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皮帶輸送機(jī)具有輸送能力強(qiáng),輸送距離遠(yuǎn),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易于維護(hù),能方便地實(shí)行程序化控制和自動(dòng)化操作。除進(jìn)行純粹的物料輸送外,還可以與各工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)流程中的工藝過(guò)程的要求相配合,形成有節(jié)奏的流水作業(yè)運(yùn)輸線(xiàn)。
啟動(dòng)加載過(guò)多的皮帶輸送機(jī),水泥廠皮帶鋼絲繩在線(xiàn)檢測(cè),電動(dòng)機(jī)和驅(qū)動(dòng)都必須足夠大,可以用可調(diào)力矩限制裝置來(lái)排除輸送機(jī)偶然啟動(dòng)或運(yùn)行加載過(guò)多的可能性。驅(qū)動(dòng)裝置可以將過(guò)大力矩傳遞到膠帶上,膠帶上的沖擊載荷也可以對(duì)減速器和電動(dòng)機(jī)的機(jī)械部件產(chǎn)生嚴(yán)重影響,所以,皮帶鋼絲繩在線(xiàn)檢測(cè)廠家,排除過(guò)載的可能性意味著要在驅(qū)動(dòng)的輸出端莊上路局限制和控制元件,這個(gè)元件的動(dòng)態(tài)響應(yīng)要求能消除膠帶上主要的瞬間沖擊動(dòng)應(yīng)力及其通過(guò)路局限制器對(duì)減速器及電動(dòng)機(jī)的影響。
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皮帶鋼絲繩在線(xiàn)檢測(cè)跑偏的處理方法
1、調(diào)整承載托輥組。皮帶線(xiàn)的皮帶在整個(gè)皮帶輸送機(jī)的中部跑偏時(shí)可調(diào)整托輥組的位置來(lái)調(diào)整跑偏;在制造時(shí)托輥組的兩側(cè)安裝孔都加工成長(zhǎng)孔,以便進(jìn)行調(diào)整。具體方法是皮帶偏向哪一側(cè),托輥組的那一側(cè)朝皮帶前進(jìn)方向前移,或另外一側(cè)后移。皮帶向上方向跑偏則托輥組的下位處應(yīng)當(dāng)向左移動(dòng),托輥組的上位處向右移動(dòng)。
2、皮帶鋼絲繩在線(xiàn)檢測(cè)安裝調(diào)心托輥組。調(diào)心托輥組有多種類(lèi)型如中間轉(zhuǎn)軸式、四連桿式、立輥式等其原理是采用阻擋或托輥在水平面內(nèi)方向轉(zhuǎn)動(dòng)阻擋或產(chǎn)生橫向推力使皮帶自動(dòng)向心達(dá)到調(diào)整皮帶跑偏的目的。一般在皮帶輸送機(jī)總長(zhǎng)度較短時(shí)或皮帶線(xiàn)雙向運(yùn)行時(shí)采用此方法比較合理,原因是較短皮帶輸送機(jī)更容易跑偏并且不容易調(diào)整。而長(zhǎng)皮帶輸送機(jī)好不采用此方法,因?yàn)檎{(diào)心托輥組的使用會(huì)對(duì)皮帶的使用壽命產(chǎn)生一定的影響。
3、調(diào)整驅(qū)動(dòng)滾筒與改向滾筒位置。驅(qū)動(dòng)滾筒與改向滾筒的調(diào)整是皮帶跑偏調(diào)整的重要環(huán)節(jié)。因?yàn)橐粭l皮帶輸送機(jī)至少有2到5個(gè)滾筒,所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶輸送機(jī)長(zhǎng)度方向的中心線(xiàn),若偏斜過(guò)大必然發(fā)生跑偏。其調(diào)整方法與調(diào)整托輥組類(lèi)似。皮帶鋼絲繩在線(xiàn)檢測(cè)
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輸送帶上面不跑偏而下面跑偏什么引起的?
輸送帶上下兩側(cè)是相互影響又相互獨(dú)立的。一般情況,下托輥平行度、輥筒水平度不夠均會(huì)引起輸送帶下側(cè)跑偏。下側(cè)跑偏,而上側(cè)正常這種情況基本上是由于清掃裝置不良、下托輥粘有物料、配重的輥筒不平行、或配重支架偏斜、下托輥相互不平行所致,皮帶鋼絲繩在線(xiàn)檢測(cè),具體情況要根據(jù)實(shí)際情況來(lái)調(diào)整。一般的講,下側(cè)跑偏是可以糾正的,可以通過(guò)改善清掃裝置工作狀況、清除輥筒、托輥上粘有的物料、調(diào)整下側(cè)平托輥、下側(cè)V型托輥、或安裝下側(cè)調(diào)心托輥來(lái)達(dá)到糾偏的目的。
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