幫個忙,全封閉式安全閥為什么要校驗?
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  • 全封閉式安全閥主要原因是(1)閥芯與閥座接觸面不嚴(yán)密; (2)閥芯與閥座接觸面有臟物; (3)閥桿偏斜。

  • 全封閉式安全閥到規(guī)定壓力時不開啟主要原因是(1)閥芯與閥座粘住,可做手動排氣試驗排除; (2)彈簧式安全閥的彈簧調(diào)整壓力過大,應(yīng)重新調(diào)整; (3)杠桿式安全閥的重錘向后移動,應(yīng)將重錘移到原來定壓的位置上,用限動螺絲緊固。

  • 全封閉式安全閥盡量靠近被保護的設(shè)備或管道。不能使安全閥承受過大的背壓值。閥體要支撐平穩(wěn)、垂直向上安裝。安裝在易于檢修和調(diào)節(jié)之處。安裝在容器本體液面以上氣相空間,也可以安裝在連接點位于壓力容器氣相空間的管道上。對于盛裝易然、毒性、黏性介質(zhì)的容器、設(shè)備,可在閥前裝截止閥,并加裝鉛封,保證截止閥處于全開、常開狀態(tài)。安全閥要與截止閥反向安裝,減少閥門自重力影響,避免出現(xiàn)應(yīng)力疲勞和排放振動疲勞。對于可能被物料堵塞或腐蝕的安全閥,在其入口前設(shè)暴破片,并在安全閥與暴破片之間,加裝檢查閥,在其入口管道上采取反吹掃、伴熱或保溫等防堵措施。在管道上安裝的安全閥,應(yīng)設(shè)置在流體壓力比較穩(wěn)定且距波動源有一定距離的地方,不能安裝在水平管道的死角處。對于液體介質(zhì)的管道、換熱器或壓力容器等,當(dāng)閥門關(guān)閉可能會出現(xiàn)熱膨脹,造成壓力憋高的問題時,設(shè)置的安全閥可水平安裝,直接向下排出液體。對空緊急排放,管口要平整、不尖銳,沒有毛刺,以防產(chǎn)生靜電放電。介質(zhì)為極度和高度危害或易然易暴介質(zhì)的容器,安全閥的排出口應(yīng)引至安全地點,并進行妥善處理。

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