請(qǐng)問:液壓渣漿泵正確的操作方法是什么?
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  • 液壓渣漿泵1.密封形式 對(duì)于靜密封來說,通常只有密封墊和密封圈兩種形式,而密封圈又以O(shè)型圈應(yīng)用很廣;對(duì)于動(dòng)密封,化工泵很少采用填料密封,以機(jī)械密封為主,機(jī)械密封又有單端面和雙端面、平衡型和非平衡型之分,平衡型適用于高壓介質(zhì)的密封(通常指壓力大于1.0MPa),雙端面機(jī)封主要用于高溫、易結(jié)晶、有粘度、含顆粒以及有毒揮發(fā)的介質(zhì),雙端面機(jī)封應(yīng)向密封腔中注入隔離液,其壓力一般高于介質(zhì)壓力0.07~0.1MPa。 2.密封材料 化工泵靜密封的材料一般采用氟橡膠,特殊情況才采用聚四氟材料;機(jī)械密封動(dòng)靜環(huán)的材料配置較為關(guān)鍵,并不是硬質(zhì)合金對(duì)硬質(zhì)合金就很好,價(jià)格高是一方面,兩者沒有硬度差也并不合理,所以根據(jù)介質(zhì)特點(diǎn)區(qū)別對(duì)待。

  • 液壓渣漿泵是 由 原 動(dòng) 機(jī) 帶 動(dòng) 葉 輪 高 速 旋 轉(zhuǎn) ,使 液 體 由 于 離 心 力 的 作 用 而 獲 得 能 量 的 液 體 輸 送機(jī) 械 。

  • 液壓渣漿泵1. 機(jī)械密封的壓縮量要達(dá)到要求; 2. 保證轉(zhuǎn)子和蝸殼的同心度; 3. 葉輪中心線與蝸殼流道中心線的偏差不能大于0. 5毫米; 4. 各零部件之間的縫隙要合乎要求??赏ㄟ^墊片的厚度調(diào)整、各部位螺釘?shù)恼{(diào)節(jié)等等進(jìn)行檢測(cè); 5. 高轉(zhuǎn)速泵或大型解體泵的安裝,應(yīng)測(cè)量轉(zhuǎn)子葉輪、軸套 、葉輪密封環(huán)、平衡盤、軸頸等主要部位的徑向和端面跳動(dòng)值 ,其允許偏差應(yīng)符合設(shè)備、技術(shù)文件的規(guī)定; 6. 高溫度平衡盤和平衡套之間的軸向間隙,單殼體節(jié)段式泵應(yīng)為0.04 ~0.08毫米,雙殼體泵應(yīng)為0.35 ~1毫 米,推力軸承和止推盤之間的軸向總間隙,單殼體節(jié)段式泵應(yīng)為0.5 ~1毫 米 ,雙殼體泵應(yīng)為0.5 ~ 0.7毫米。

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