幫個(gè)忙，液壓渣漿泵如何啟動(dòng)？求解答

液壓渣漿泵1．密封形式 對(duì)于靜密封來(lái)說(shuō)，通常只有密封墊和密封圈兩種形式，而密封圈又以O(shè)型圈應(yīng)用很廣；對(duì)于動(dòng)密封，化工泵很少采用填料密封，以機(jī)械密封為主，機(jī)械密封又有單端面和雙端面、平衡型和非平衡型之分，平衡型適用于高壓介質(zhì)的密封（通常指壓力大于1.0MPa），雙端面機(jī)封主要用于高溫、易結(jié)晶、有粘度、含顆粒以及有毒揮發(fā)的介質(zhì)，雙端面機(jī)封應(yīng)向密封腔中注入隔離液，其壓力一般高于介質(zhì)壓力0.07～0.1MPa。 2．密封材料 化工泵靜密封的材料一般采用氟橡膠，特殊情況才采用聚四氟材料；機(jī)械密封動(dòng)靜環(huán)的材料配置較為關(guān)鍵，并不是硬質(zhì)合金對(duì)硬質(zhì)合金就很好，價(jià)格高是一方面，兩者沒(méi)有硬度差也并不合理，所以根據(jù)介質(zhì)特點(diǎn)區(qū)別對(duì)待。

液壓渣漿泵的啟動(dòng)首先打開(kāi)泵的人口閥門(mén)，泵的放空閥，排除泵內(nèi)氣體后關(guān)閉;按照水栗的用途調(diào)節(jié)好流程，關(guān)閉泵的出水口。然后按啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)泵，確認(rèn)水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常且無(wú)雜音；盤(pán)根處稍滴水頻率為每分鐘10 ~ 30滴之間，并且無(wú)發(fā)熱現(xiàn)象;水泵的出水口壓力應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi)。注意水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)轉(zhuǎn)數(shù)在每分鐘1500轉(zhuǎn)以下者，振幅不應(yīng)超過(guò)0. 1 毫米，轉(zhuǎn)數(shù)在每分鐘1500轉(zhuǎn)以上者，振幅應(yīng)保持在0.06毫米以內(nèi)。

液壓渣漿泵1. 機(jī)械密封的壓縮量要達(dá)到要求； 2. 保證轉(zhuǎn)子和蝸殼的同心度； 3. 葉輪中心線與蝸殼流道中心線的偏差不能大于0. 5毫米； 4. 各零部件之間的縫隙要合乎要求。可通過(guò)墊片的厚度調(diào)整、各部位螺釘?shù)恼{(diào)節(jié)等等進(jìn)行檢測(cè)； 5. 高轉(zhuǎn)速泵或大型解體泵的安裝，應(yīng)測(cè)量轉(zhuǎn)子葉輪、軸套 、葉輪密封環(huán)、平衡盤(pán)、軸頸等主要部位的徑向和端面跳動(dòng)值 ，其允許偏差應(yīng)符合設(shè)備、技術(shù)文件的規(guī)定； 6. 高溫度平衡盤(pán)和平衡套之間的軸向間隙，單殼體節(jié)段式泵應(yīng)為0.04 ~0.08毫米,雙殼體泵應(yīng)為0.35 ~1毫 米，推力軸承和止推盤(pán)之間的軸向總間隙,單殼體節(jié)段式泵應(yīng)為0.5 ~1毫 米 ，雙殼體泵應(yīng)為0.5 ~ 0.7毫米。